品質	材質-No.	コーティング可能	テストの方向	降伏点 Rp0,2 (MPa)	引張強度 Rm (MPA)	伸び率 A80 (%)	r値分	n値分
DX51D型	1.0917	+Z、+ZF、+ZA、+AZ、+AS、+ZM	Q	-	270-500	22	-	-
DX52D型	1.0918	+Z、+ZF、+ZA、+AZ、+AS、+ZM	Q	140-300	270-420	26	-	-
DX53D型	1.0951	+Z、+ZF、+ZA、+AZ、+AS、+ZM	Q	140-260	270-380	30	-	-
DX54D型	1.0952	+Z、+ZA	Q	120-220	260-350	36	1,6	0,18
DX54D型	1.0952	+ZF、+ZM	Q	120-220	260-350	34	1,4	0,18
DX54D型	1.0952	+AZ	Q	120-220	260-350	36	-	-
DX54D型	1.0952	+ASの	Q	120-220	260-350	34	1,4	0,18

品質	材質-No.	可能なコーティング	テストの方向	降伏点 Rp0,2 (MPa)	引張強度 Rm (MPA)	伸び率 A80 (%)	r値分	n値分
DX55D型	1.0962	+ASの	Q	140-240	270-370	30	-	-
DX56D	1.0963	+Z、+ZA	Q	120-180	260-350	39	1,9	0,21
DX56D型	1.0963	+ZF、+ZM	Q	120-180	260-350	37	1,7	0,20
DX56D型	1.0963	+AS、+AZ	Q	120-180	260-350	39	1,7	0,20
DX57D型	1.0853	+Z、+ZA	Q	120-170	260-350	41	2,1	0,22
DX57D型	1.0853	+ZF、+ZM	Q	120-170	260-350	39	1,9	0,21
DX57D型	1.0853	+ASの	Q	120-170	260-350	41	1,9	0,21

品質	材質-No.	可能なコーティング	テストの方向	降伏点 Rp0,2 (MPa)	引張強度 Rm (MPA)	伸び率 A80 (%)
S220GDの	1.0241	+Z、+ZF、+ZA、+AZ、+ZM	L	最小 220	最小 300	20
S250GDの	1.0242	+Z、+ZF、+ZA、+AZ、+AS、+ZM	L	最小 250	最小 330	19
型番	1.0244	+Z、+ZF、+ZA、+AZ、+AS、+ZM	L	最小 280	最小 360	18
S320GDの	1.0250	+Z、+ZF、+ZA、+AZ、+AS、+ZM	L	最小 320	最小 390	17
S350GDの	1.0529	+Z、+ZF、+ZA、+AZ、+AS、+ZM	L	最小 350	最小 420	16
S390GDの	1.0238	+Z、+ZF、+ZA、+AZ、+ZM	L	最小 390	最小 460	16
S420GDの	1.0239	+Z、+ZF、+ZA、+AZ、+ZM	L	最小 420	最小 480	15
S450GDの	1.0233	+Z、+ZF、+ZA、+AZ、+ZM	L	最小 450	最小 510	14
型番	1.0531	+Z、+ZF、+ZA、+AZ、+ZM	L	最小 550	最小 560	-

Regular Spangles of GI Coil Galvanized Steel Coil

通常のスパンコール亜鉛メッキコイル亜鉛メッキ鋼コイル

DIN EN 10346準拠の溶融亜鉛メッキ鋼

当社の製品ポートフォリオには溶融亜鉛めっき鋼が含まれており、その下には DX51D から DX57D のグレードと構造用鋼 S220GD から S550GD が組み込まれています。これらのグレードは溶融亜鉛めっき鋼板内の軟鋼で、優れた成形性が特徴です。深絞りや曲げ加工に使用できます。個々の鋼種の機械的特性は、降伏強度と引張強度のレベル、および破断時の伸びの保証された最小値によって特徴付けられます。

軟鋼は以下のように分類されます。

DX51D: 機械折り品質

DX52D: 描画品質

DX53D: 深絞り品質

DX54D: 特殊深絞り品質

DX55D: 特殊深絞り品質(+ASのみ)

DX56D: 特殊深絞り品質

DX57D: 極限の深絞り品質

溶融めっき鋼板については、以下の欧州統一マークが導入されています。

Z亜鉛コーティング（99% Zn）

ZF亜鉛鉄合金コーティング（ガルバニール処理）

ZA 亜鉛アルミニウムコーティング (Zn + 5% Al)

AZアルミニウム亜鉛コーティング（55% Al + 1.6% Si + Zn）

ASアルミニウムシリコンコーティング（11% Si + Al）

ZM亜鉛マグネシウムコーティング（1-2% Mg + 1-2% Al + Zn）

コーティング条件
下の表に可能なコーティング条件を示します。

亜鉛コーティング化合物（+ Z）

特性オーバーレイ係数	標準値（µm）	範囲	密度 g/cm³単位
Z100	7	5-12	7,1
Z140	10	7-15	7,1
Z200	14	10-20	7,1
Z225	16	11-22	7,1
Z275	20	13-27	7,1
Z350	25	17-33	7,1
Z450	32	22-42	7,1
Z600	42	29-55	7,1

亜鉛鉄合金の質量（+ ZF）

特性オーバーレイ係数	標準値（µm）	範囲	密度 g/cm³単位
ZF100型	7	5-12	7,1
ZF120型	8	6-13	7,1

亜鉛アルミニウム合金の質量（+ ZA）

特性オーバーレイ係数	標準値（µm）	範囲	密度 g/cm³単位
ZA095型	7	5-12	6,6
ZA130型	10	7-15	6,6
ZA185型	14	10-20	6,6
ZA200型	15	11-21	6,6
ZA225	20	15-27	6,6
ZA300型	23	17-31	6,6

亜鉛マグネシウム合金の質量（+ ZM）1/2

特性オーバーレイ係数	標準値（µm）	範囲	密度 g/cm³単位
ZM060型	4,5	4-8	6,2-6,6
ZM070型	5,5	4-8	6,2-6,6
ＺＭ０８０	6	4-10	6,2-6,6
ＺＭ０９０	7	5-10	6,2-6,6
ZM100型	8	5-11	6,2-6,6
ZM120型	9	6-14	6,2-6,6
ZM130型	10	7-15	6,2-6,6
ZM140型	11	8-16	6,2-6,6
ZM150型	11,5	8-17	6,2-6,6

亜鉛マグネシウム合金の質量（+ ZM）2/2

特性オーバーレイ係数	標準値（µm）	範囲	密度 g/cm³単位
ZM160型	12	8-17	6,2-6,6
ZM175	13	9-18	6,2-6,6
ZM190型	15	10-20	6,2-6,6
ZM200型	15	10-20	6,2-6,6
ZM250型	19	13-25	6,2-6,6
ZM300	23	17-30	6,2-6,6
ZM310型	24	18-31	6,2-6,6
ZM350型	27	19-33	6,2-6,6
ZM430型	35	26-46	6,2-6,6