316 対 316L ステンレス鋼パイプ: どのように選択するか?
溶接や腐食環境への曝露が必要な用途の場合は、炭素含有量が低いため溶接部の腐食が防止されるため、316L ステンレス鋼を選択する必要があります。わずかに高い強度が必要だが、溶接や溶接後の処理が不要な用途の場合は、より経済的である可能性があるため、316 ステンレス鋼を選択する必要があります。-どちらのステンレス鋼も優れた耐食性を備えていますが、316L は溶接や過酷な環境において優れた保護を提供します。


316 パイプと 316L パイプの違いは何ですか?
316L ステンレス鋼は 316 とほぼ同じですが、唯一の違いは炭素含有量です. 316L は炭素含有量が低いため、316. 316L と比較して優れた耐食性を示します。-L は溶接後焼きなましを必要としません。-
316ステンレス鋼パイプ
316 ステンレス鋼パイプは、流体輸送、構造用途、プロセス システムにおいてこれらの優れた特性を利用します。 316 ステンレス鋼パイプは、食品加工、医薬品製造、化学プラント、沿岸または海洋施設で使用されています。また、非常に高い耐食性が必要なシステム向けに、316 ステンレス鋼のフラット バー、継手、フランジに加工されることもよくあります。
316Lステンレス鋼管
316 ステンレス鋼パイプと同様に、316L ステンレス鋼パイプは塩化物や酸による腐食に対する優れた耐性を備えているだけでなく、優れた溶接性を備えているため、重労働または複雑な製造プロセスに適しています。- 316L のパイプと継手は、化学産業、食品および飲料の加工、水処理プラント、および強力な耐食性と低いメンテナンスコストを必要とする大規模な産業用配管システムで使用されています。
316 vs 316L ステンレス鋼パイプ: 簡単な比較
| 特徴 | 316ステンレス鋼パイプ | 316Lステンレス鋼管 |
| 炭素含有量 | 0.08%以下 | 0.03%以下 |
| 耐食性 | 塩化物が豊富な環境で優れています- | 優れており、溶接部の保護が強化されています |
| 溶接性 | 良好ですが、重いセクションには溶接後の焼きなましが必要になる場合があります。{0} | 優れた;溶接後の熱処理は不要です- |
| 強さ | 引張強度と降伏強度がわずかに高い | カーボンが少ないため強度が若干低下 |
| 極低温靭性 | 素晴らしい | 素晴らしい |
| 一般的なフォーム | パイプ、管継手、フランジ、フラットバー | パイプ、管継手、タンク、重量溶接構造物 |
| ベストユースケース | 適度な溶接を伴う塩化物-が豊富な環境 | 大型の溶接配管、タンク、重量ゲージの用途- |
316 対 316L: 長所と短所
316 ステンレス鋼パイプ: 長所
塩化物や腐食性薬品に対して優れた耐性を示します。
強度は316Lステンレス鋼より若干高いです。
パイプ、フランジ、フラットバーなどさまざまな形状でご利用いただけます。
316 ステンレス鋼パイプ: 短所
高炭素鋼-とは、溶接部の厚い-部分では粒界腐食を防ぐために溶接後の熱処理が必要になる場合があることを意味します。-
非常に大きな構造物や、多数の溶接コンポーネントを備えた構造物には、最適な選択ではない可能性があります。
316L ステンレス鋼パイプ: 長所
溶接性に優れており、溶接後の焼きなましは必要ありません。{0}
熱影響部は優れた耐食性を示します。{0}
肉厚の配管システムや複雑な溶接配管システムに最適です。{0}
316L ステンレス鋼パイプ: 短所
引張強さと降伏強さは 316 ステンレス鋼よりわずかに低くなります。
追加の精製や認証が必要なため、価格が若干高くなる場合があります。
用途の比較: ステンレス鋼 316 vs . 316L パイプ
| 応用分野 | ステンレス鋼316 | ステンレス鋼316L |
|---|---|---|
| 化学処理 | -非溶接構造部品、サポート、フレーム | 溶接された反応器、タンク、熱交換器、配管システム |
| 海洋工学 | ボートの付属品、手すり、ハードウェア(最小限の溶接) | 船体、海上プラットフォーム、海水配管(溶接構造物) |
| 製薬産業 | 機器フレーム、重要ではないコンポーネント- | バイオリアクター、精製システム、滅菌配管 (溶接および消毒済み) |
| 食べ物と飲み物 | 保管棚、コンベヤフレーム | 醸造タンク、食品加工容器、サニタリー配管 |
| 医療機器 | 計器ハウジング、構造部品 | 手術器具、埋め込み型器具、滅菌装置 |
| 建築 | 海岸沿いの建物のファサード、装飾要素 (最小限の溶接) | 腐食性の海岸環境における溶接構造要素 |
| 石油とガス | パイプラインコンポーネント(非溶接)、バルブ本体 | ダウンホール設備、腐食環境での溶接パイプライン |
| 紙パルプ | 機器フレーム、非溶接コンポーネント- | 漂白剤タンク、薬品回収システム(溶接) |
| 温度に関する考慮事項 | 継続的な高温使用(425 度以上)に適しています- | 感作を避けるため、断続的な高温サービスに推奨されます。{0} |



