1.理想的なシナリオ：安定した緑青形成
通常のウェット-乾燥サイクルを備えた通常の大気条件下では、Q235NHは錆びた錆の保護層（緑青）を形成し、それが塩基金属にしっかりと付着します。このレイヤーは主にですself -制限-が形成されると、それは劇的に腐食を劇的に遅くし、典型的な熱または水分の変動の下でスポール（フレークオフ）しないでください。
2。局所的なスポールや劣化につながる可能性のある条件
その堅牢性にもかかわらず、緑青は次のシナリオで妥協することができます。
A.一定の湿気と乾燥の欠如（最も一般的な原因）
機構：保護的な緑青には、周期的な濡れが必要です完全な乾燥適切に形成する。鋼のセクションが絶えず濡れている場合、腐食プロセスは安定しません。
それが起こる場所：
ウォータートラップ：水がプールされるか、一貫して閉じ込められている領域（例えば、設計が不十分な関節、隙間、不十分な排水がある水平面）。
土壌の連絡先：湿った土壌または植生と接触している、または絶えず接触しているセクション。
一定のスプラッシュ：十分な乾燥時間のない頻繁な水が飛び散るエリア。
結果：これらの領域の錆は、ゆるく、多孔質で、脆弱なままです。接着性のある緑青よりも厚く蓄積し、最終的に脱落したり、簡単に傷つけたりして、局所腐食が加速します。
B.高塩化物環境（例：沿岸または-アイスエリア）
機構：塩化物イオン（海塩または道路からの-氷の塩）は非常に攻撃的です。それらは多孔質の錆層を貫通し、安定した酸化物の形成を破壊し、継続的な腐食を引き起こします。
結果：さび層は層状になり、不安定になります。湿潤と乾燥による塩の周期的な濃度は、文字通り錆層を鋼の表面から遠ざけて浸透圧を引き起こす可能性があります。スパリング.
C.摩耗または機械的損傷
機構：風からの物理的な摩耗-砂の皮膚、繰り返しの衝撃、または擦り傷は、保護的な緑青を機械的に除去し、錆びやすい層状の錆の表面を露出させて生成する新鮮な金属を露出させる可能性があります。
D.化学汚染
機構：高レベルの産業汚染物質（たとえば、化石燃料の燃焼による高濃度のSO）への曝露は、安定した緑青を攻撃して溶解する酸性条件を作り出し、より弱く、より少ない保護層につながる可能性があります。
E.サーマルサイクリング（スポールにはあまり一般的ではない）
緑青は一般に通常の温度変動の下で安定していますが、極端で繰り返されるサーマルサイクリングできる緑青がすでに損なわれている場合（例えば、塩化物によって）劣化に貢献します。塩基金属と錆層が異なる速度で拡大して収縮します。
概要表：スポールは発生しますか？
| 状態 | 散発/分解のリスク | 説明 |
|---|---|---|
| 標準的な大気曝露 | 非常に低い | 安定した、付着した緑青は正しく形成され、鋼を保護します。 |
| 一定の湿気 /水トラップ | 高い | 緑青の安定化を防ぎ、ゆるくて濃厚なさびにつながり、それが産む可能性があります。 |
| 沿岸（塩スプレー）環境 | 高い | 塩化物は緑青を浸透させ、破壊し、不安定性とスポールを引き起こします。 |
| 道路側（de -氷の塩） | 高い | 塩化物暴露による沿岸環境と機能的に同一。 |
| 研磨環境 | 中-高 | 物理的な摩耗は緑青を除去し、不均一な錆びと潜在的な斑点につながります。 |
| 産業汚染 | 中くらい | 緑青を劣化させることができますが、多くの場合、散発するのではなく腐食速度が高くなります。 |
