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AISI 410 ステンレス鋼 vs ニッケル 718 合金

AISI 410 ステンレス鋼 vs ニッケル 718 合金
AISI 410 ステンレス鋼は、高強度、適度な耐食性、低コストを特徴とする硬化可能なマルテンサイト系ステンレス鋼 (クロム含有量 11.5-13.5%) です。ニッケル-ベースの超合金 718(ニッケル含有量 50-55%)は、優れた強度、耐クリープ性、耐食性を提供するように設計された析出硬化型超合金で、最高 700 度までの温度に耐えます。 AISI 410 ステンレス鋼はバルブ部品などの中強度用途に適しており、ニッケルベース超合金 718 は重要な航空宇宙/ガスタービン用途に使用されています。
インコネル 718 はニッケル-ベースの超合金ですか?
インコネル 718 は、低温から 1400 度 F (760 度) までの温度範囲にわたって高い強度が必要な用途に最適なニッケル- ベースの超合金です。インコネル 718 は、優れた引張強度と衝撃強度も示します。

インコネル718は、ニオブやモリブデンなどの元素によって析出硬化を実現するニッケル-クロム-ベースの超合金です。その主な特性には、約 700 度までの温度でも超高強度、優れた耐クリープ性と耐疲労性、良好な耐食性を維持することが含まれます。{3}この技術は、航空エンジンのタービン ディスク、ブレード、ケーシング、航空宇宙構造部品、高性能レーシングカーの部品、石油やガスの掘削ツールなど、極度の応力、高温、複雑な負荷にさらされる重要な部品の製造に広く使用されています。{6}これは、航空宇宙およびエネルギー分野で最も重要で広く使用されている超合金の 1 つです。
AISI 410マルテンサイト系ステンレス鋼です。熱処理(焼き入れ・焼き戻し)により高い強度、硬度、適度な耐食性が得られるのが最大の特徴ですが、耐食性はオーステナイト系ステンレス鋼(304など)に比べて劣ります。主に、ポンプシャフト、バルブ部品、ファスナー、切削工具、タービンブレードなど、高い応力や摩耗にさらされる部品の製造に使用されます。これは、穏やかな大気、淡水、および一部の弱腐食性媒体環境に適しており、コスト、強度、基本的な耐食性のバランスが取れた一般的に使用されるマルテンサイト系ステンレス鋼グレードです。

AISI 410 ステンレス鋼 vs ニッケル 718 合金
AISI 410 ステンレス鋼とインコネル 718 の化学組成の比較 (wt.%)
| 要素 | AISI 410 ステンレス鋼 (UNS S41000) | インコネル 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| 鉄(Fe) | バランス | バランス |
| クロム(Cr) | 11.5 - 13.5 % | 17.0 - 21.0 % |
| ニッケル(Ni) | 0.75%以下 | 50.0 - 55.0 % |
| カーボン(C) | 0.15%以下 | 0.08%以下 |
| マンガン(Mn) | 1.00%以下 | 0.35%以下 |
| シリコン(Si) | 1.00%以下 | 0.35%以下 |
| リン(P) | 0.040%以下 | 0.015%以下 |
| 硫黄(S) | 0.030%以下 | 0.015%以下 |
| モリブデン(Mo) | - | 2.8 - 3.3 % |
| ニオブ(Nb) | - | 4.75 - 5.5 % |
| チタン(Ti) | - | 0.65 - 1.15 % |
| アルミニウム(Al) | - | 0.20 - 0.8 % |
| 銅(Cu) | - | 0.30%以下 |
| ホウ素(B) | - | 0.006%以下 |
| コバルト(Co) | - | 1.0%以下 |
AISI 410 ステンレス鋼とインコネル 718 の物性比較
| 財産 | AISI 410 ステンレス鋼 (UNS S41000) | インコネル 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| 密度 | 7.70 - 7.80 g/cm3 (0.278 - 0.282 ポンド/インチ3) | 8.19 g/cm3 (0.296 ポンド/インチ3) |
| 溶解範囲 | 1480 - 1530 度 (2695 - 2785 度 F) | 1260 - 1336 度 (2300 - 2440 度 F) |
| 比熱 | 460J/kg・K 20度 | 435J/kg・K 20度 |
| 熱伝導率 | 24.9W/m・K(100度) | 11.4W/m・K(100度) |
ニッケル 718 と AISI 410 ステンレス鋼の主な比較:
プロパティ:ニッケル 718 は、AISI 410 (450 ~ 700 MPa) よりも大幅に高い引張強度 (1375 MPa) を有し、過酷な環境において優れた耐食性を示します。
温度:ニッケル 718 は最大 700 度の温度でも強度を維持しますが、AISI 410 は通常、それより低い温度または中程度の温度環境で使用されます。
コストと処理:AISI 410 は、高価で加工が難しいニッケル 718 よりもはるかに安価で加工が簡単です。
磁気特性:AISI 410 は磁性を持ちますが、ニッケル 718 は磁性を持ちません。
AISI 410 およびインコネル 718 アプリケーション
AISI 410:ファスナー、ポンプ、バルブ、カトラリー、キッチン用品。
ニッケル718:航空機エンジン、原子力発電所、ガスタービン、航空宇宙用ファスナー。

Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル合金 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ合金 800、インコロイ 800H/HT、インコロイ 825、モネル アロイ 400、モネル K500、および高温合金。当社は合金材料の製造・販売を専門としております。 Gnee Steel の製品は航空宇宙、化学、電力、自動車、原子力産業で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格に関するお問い合わせ、またはカスタマイズされた合金材料ソリューションのリクエストについては、お気軽にお問い合わせください。ru@gneesteelgroup.com 見積もりのために。

