錆びを促進する処理（緑青形成のスピードアップ）
Rust-誘導アクセラレータ ソリューション
独自の耐候性鋼促進剤 (一般的な成分: 塩化鉄、硫酸銅、タンニン酸、または酸化剤) を使用します。これらの化学物質は鋼の表面の酸化膜を破壊し、急速かつ均一な錆を引き起こします。
塗布: 鋼表面を清掃し (油/ミルスケールを除去)、スプレーまたは刷毛で溶液を塗布し、湿度 60 ～ 80% を 24 ～ 72 時間維持します (プラスチック フィルムで覆うなど)。緑青は自然に 3+ か月かかるのに対し、1 ～ 2 週間で形成されます。
利点: 不均一な縞模様がなく、一貫した色が保証されます。迅速な美的結果を必要とするプロジェクトに適しています。
表面研磨+酸洗
機械的研磨 (軽いサンドブラスト、ワイヤーブラッシング) により表面が粗くなり、酸素や水分との接触が増加して錆びの発生が早まります。
酸洗い（5～10% のリン酸またはクエン酸を使用）は、工場のスケール、油、汚染物質を除去し、-錆の形成に対する障壁を取り除きます。過度の腐食を避けるため、酸洗後は十分に洗い流してください。-
組み合わせ効果: 摩耗 + 酸洗により、未処理鋼と比較して初期錆び時間を 50% 短縮できます。
保湿トリートメント
表面を準備した後、保水ジェルを薄く塗るか、湿らせた黄麻布でスチールを包みます。{0}これにより、錆の化学反応の重要な引き金となる表面の水分が継続的に維持されます。
自然湿度が低すぎてすぐに錆が発生する乾燥した環境に適しています。
錆びを遅らせる（腐食を防ぐ）処理
透明な保護コーティング
アクリル、シリコン、またはフッ素ポリマーのクリアコートを使用してください。これらのコーティングは通気性があり（水分と酸素の交換を最小限に抑えます）、腐食性物質（塩分、汚染物質）をブロックし、湿気との接触を減らします。
効果: 穏やかな環境では錆びを 70 ～ 90% 遅らせます。スチールは何年もその金属光沢を保ち、コーティングに傷がついた場合にのみ錆びが始まります。
注: 湿気の閉じ込め（膨れの原因）を避けるために、「耐候性鋼-専用」のクリア コートを選択してください。
腐食防止剤処理
無機抑制剤 (クロム酸塩、リン酸塩など) または有機抑制剤 (アミン、イミダゾリンなど) をスプレーまたは浸漬によって塗布します。これらの化学物質は鋼の表面に吸着し、腐食反応をブロックする薄い保護膜を形成します。
屋内または半屋外の用途に適しています。-塗装が後で計画されている場合は、一部の阻害剤 (リン酸塩など) も接着力を向上させることができます。
溶融亜鉛めっき（亜鉛めっき）
鋼を溶融亜鉛（450度）に浸し、厚さ50～100μmの亜鉛皮膜を形成します。亜鉛は犠牲陽極として機能し、最初に腐食して下にある Q355NH を保護します。
効果：20～30年間、地鋼の錆びをほぼ止めます（沿岸部でも）。亜鉛コーティングは時間の経過とともに鈍い灰色に消えますが、保護力は残ります。
トレードオフ: 鋼の元の外観が変わります (風化鋼の自然な緑青の美しさが失われます)。
プライマー＋トップコート塗装
防錆プライマー（エポキシプライマーなど）を塗布し、その後トップコート（ポリウレタン、アルキド塗料など）を塗布します。{0}プライマーは湿気/酸素をブロックし、トップコートは追加のバリア保護を提供します。
効果: 維持すれば錆びを永久に遅らせます (5 ～ 10 年ごとにトップコートを塗り直してください)。カスタムカラーと長期的な耐食性を必要とするプロジェクトに最適です。-
