最適温度範囲
ASTM A588 の熱間曲げは、鋼材が規定温度まで加熱されたときに最も効果的です。{0}
オーステナイト化範囲、一般的には
900 度および 1100 度 (1652 °F ～ 2012 °F)。 900 度未満では、材料はより高い降伏強度を維持するため、曲げるのにより多くの力が必要となり、表面欠陥 (しわなど) のリスクが増加します。 1100 度を超えると、過度の結晶粒成長が発生する可能性があり、鋼の曲げ後の機械的強度 (引張強度や衝撃靭性など) や長期の耐候性が低下する可能性があります。-厚いプレート（例: 12 mm 以上）の場合は、熱応力と不均一な変形を最小限に抑えるために、完全な熱間曲げ温度に達する前に 300 ～ 500 度に予熱することをお勧めします。-
曲げ半径の要件
最小曲げ半径 (亀裂を避けるための重要なパラメータ) は、プレートの厚さと熱間曲げ温度によって異なります。{0}}一般的なガイドラインとしては次のとおりです。
1000 ～ 1100 度に加熱された薄いプレート (6mm 以下) の場合、最小内側曲げ半径は次のように小さくなります。板厚の1.5倍(例: 厚さ 6 mm のプレートの場合は半径 9 mm)。
プレートが厚い (10mm 以上) 場合は、最小内径を次のように大きくする必要があります。板厚の2.5～3倍粒界剥離や表面割れを防止します。 ASTM 規格（一般的な曲げガイドラインについては ASTM A6/A6M など）、または用途固有の半径制限については鉄鋼メーカーの推奨事項を参照してください。{5}
加熱および冷却制御
加熱均一性: 局所的な過熱やコールド スポットを避けるために、曲げ領域全体が均一に加熱されていることを確認します (誘導加熱、ガス トーチ、または炉加熱を使用)。加熱が不均一になると、非対称な変形や残留応力が発生し、冷却後に反りが発生する可能性があります。
冷却方法: 熱間曲げ後は、急冷（水冷など）は避けてください。代わりに、使用してください空冷またはゆっくりと室温まで冷却します (1 時間あたり 50 度以下)。急速冷却は ASTM A588 におけるマルテンサイト変態を誘発し、脆性を増大させ、耐食性を低下させる可能性があります。重要な用途（構造部品など）の場合、残留応力を除去するために、曲げ後の応力除去焼きなまし（550 ～ 650 度で 1 ～ 2 時間、その後空冷）を行うことをお勧めします。{6}}
表面保護
ASTM A588 は、耐候性を高めるために時間の経過とともに緻密で付着性の高い酸化物層 (緑青) を形成しますが、熱間曲げを行うとこの層が破壊される可能性があります。-加熱中は、（可能であれば）スケール防止コーティングまたは不活性ガスシールドを使用して、鋼の表面を過度の酸化から保護してください。-曲げた後、サンドブラストまたはワイヤーブラシで緩んだスケールを除去し、自然の緑青が再形成されるまで、オプションでプライマーを塗布して腐食保護を回復します。
