ステンレス鋼 316L 鋼と 316H 鋼の比較情報

ステンレス鋼 316L 鋼と 316H 鋼の比較情報
316L(低-炭素)ステンレス鋼は、(炭化物の析出が少ないため)低温での溶接性と耐食性の点で好まれますが、316H(高-炭素)ステンレス鋼は、炭素含有量が高いため、高温(炉内など)での強度と耐クリープ性が向上しますが、溶接鋭敏化に対する耐性が多少犠牲になります。両者の主な違いは炭素含有量 (316L < 0.03%、316H 0.04-0.10%) にあり、これによって溶接貯蔵タンク (316L) から高温構造部品 (316H) に至るまでの理想的な用途が決まります。
316 ステンレス鋼の欠点は何ですか?
316 ステンレス鋼の主な欠点としては、コストが高い (モリブデンとニッケルが含まれているため)、加工と成形が難しい (硬度が高く、加工硬化と摩耗が起こりやすい)、溶接中に潜在的な問題が発生する (粒界腐食と溶接シーム腐食) ことが挙げられ、耐食性を維持するには特別な技術が必要です。さらに、熱伝導率が低いため、極端な塩化物や高温の環境で不適切に処理すると腐食する可能性があります。-。

ステンレス鋼 316L は、316 ステンレス鋼の低炭素バージョンです (炭素含有量 0.03% 以下)-。その主な利点は、モリブデン (Mo) の添加により塩化物腐食 (特に孔食と隙間腐食) に対する耐性が大幅に向上したことにあり、炭素含有量が低いため粒界腐食に対する優れた耐性が得られ、特に溶接に適しています。高い耐食性と溶接性が要求される化学、船舶、医療機器、食品産業、建築外装用途などに広く使用されています。優れた耐食性とより高い溶接信頼性により、汎用ステンレス鋼の中でも好ましいグレードです。{7}
ステンレス鋼 316H は、316 ステンレス鋼の高炭素バージョンです (炭素含有量 0.04-0.10%)。-その中心的な特性は、316 シリーズの優れた耐塩化物腐食性と耐酸化性を維持しながら、より高い炭素含有量により高温 (約 480-900 度) での強度と耐クリープ性が向上することです。これは、ボイラー、過熱器、高温熱交換器、石油化学分解装置など、高温で構造安定性を長期間維持する必要がある高温圧力機器向けに特別に設計されています。ただし、溶接後は鋭敏化部の耐粒界腐食性が低下する可能性があることに注意してください。
ステンレス鋼316Lおよびステンレス鋼316Hの化学成分
| 要素 | 316L ステンレス鋼 (UNS S31603) | 316H ステンレス鋼 (UNS S31609) |
|---|---|---|
| クロム(Cr) | 16.0 – 18.0 % | 16.0 – 18.0 % |
| ニッケル(Ni) | 10.0 – 14.0 % | 10.0 – 14.0 % |
| モリブデン(Mo) | 2.0 – 3.0 % | 2.0 – 3.0 % |
| カーボン(C) | 0.03%以下 | 0.04 – 0.10 % |
| マンガン(Mn) | 2.0%以下 | 2.0%以下 |
| シリコン(Si) | 1.0%以下 | 1.0%以下 |
| リン(P) | 0.045%以下 | 0.045%以下 |
| 硫黄(S) | 0.030%以下 | 0.030%以下 |
| 鉄(Fe) | バランス | バランス |
| 窒素(N) | 0.10%以下 | 0.10%以下 |
強度と耐久性
316H は高温での強度が高く、高圧および高温の用途に最適です。-
316L は強度が若干劣りますが、耐粒界腐食性に優れています。
316 は強度と耐食性のバランスが取れており、一般的な用途に適しています。
耐食性
3 つのグレードはすべて、特に海洋環境において優れた耐食性を備えています。
316L は感作に対する耐性があるため、腐食性の高い環境で好まれます。
316H は、耐食性が必要な高温環境に適しています。-
アプリケーション
316H は高温強度に優れているため、化学処理、ボイラー、熱交換器に使用されます。-
316L は、溶接が重要な製薬、食品加工、海洋用途で一般的に使用されています。
316 は、建築、配管、一般エンジニアリング用途で広く使用されています。
概要と比較
| 特徴 | 316L ステンレス鋼 | 316H ステンレス鋼 |
|---|---|---|
| カーボン(C) | 低い (0.03% 以下) | 高 (0.04 ~ 0.10%) |
| 主なメリット | 優れた溶接性、溶接後の耐食性 | 高温での強度の向上 |
| 最優秀アプリケーション | 溶接部品、船舶用 | ボイラー、熱交換器、高温配管 |
| 温度適合性 | 一般的な使用に適しており、感作を起こしにくい | 500 度 (932 度 F) を超えるアプリケーションに最適 |



