グニー・スティールの生産を専門とする会社です。インコネル718合金製品、ニッケル201、ニッケル202、ハステロイC-276、ハステロイC-22、ハステロイB、ハステロイC-4、インコネル600、インコネル625、インコネル718、インコネルX-750、インコロイ800、インコロイ800H/HT、インコロイ825、モネル400、モネルK500、その他の高温合金材料-。当社は合金材料の製造・販売を専門としております。グニー・スティールの製品は航空宇宙、化学、発電、自動車、原子力などの分野で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。
ニモニック90とインコネル718の比較
ニモニック90とインコネル718の比較
Nimonic 90 and Inconel 718 are both high-performance nickel-based superalloys designed for extreme high-temperature environments, particularly suitable for aerospace and turbine engineering applications. Nimonic 90 (Ni-Cr-Co-Ti-Al) exhibits excellent creep resistance at very high temperatures (>一方、インコネル 718 (Ni-Cr-Fe-Nb-Mo) は、約 700 度までの温度で、より高い引張強度/降伏強度、優れた疲労耐性、優れた耐食性を提供します。
インコネル 718 とニトロニック 50 の違いは何ですか?
Nitronic 50 は優れた高温耐性を備えており、約 1,600 度 (871 度) までの温度に耐えることができます。-ただし、インコネル 718 と比較すると耐熱性が低いため、中程度の高温環境には適していますが、極度の高温用途にはあまり適していません。-
NIMONIC 90 と INCONEL 718 はどちらも有名なニッケル基超合金であり、極限条件下でも非常に優れた性能を発揮するため、さまざまな高応力用途で非常に人気があります。-これらの合金は高温および腐食環境向けに設計されており、優れた機械的特性、耐酸化性、強化された耐久性を備えています。-エンジニアや材料科学者にとって、要求の厳しい用途に適した材料を選択するには、その固有の特性を理解することが重要です。
NIMONIC 90とINCONEL 718の化学組成
| 合金 | ニッケル(Ni) | クロム(Cr) | 鉄(Fe) | モリブデン(Mo) | コバルト(Co) | チタン(Ti) | アルミニウム(Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ニモニック90 | 50-55% | 19-21% | バル。 | 5-6% | 15% | 0.5-1% | 3-4% |
| インコネル 718 | 50-55% | 17-21% | バル。 | 2.8-3.4% | 5% | 0.7-1.5% | 0.2-0.8% |
NIMONIC 90 および INCONEL 718 の機械的特性
| 財産 | ニモニック90 | インコネル 718 |
|---|---|---|
| 密度 | 8.2g/cm3 | 8.19 g/cm3 |
| 引張強さ（室温） | ～950MPa | ～1000MPa |
| 降伏強さ (室温) | ～750MPa | ～900MPa |
| 動作温度範囲 | 980度まで | 700度まで |
| 伸び（破断時） | 20% | 30% |
NIMONIC 90とINCONEL 718の耐食性と耐酸化性
| 合金 | 説明 |
|---|---|
| ニモニック90 | 特に高温での優れた耐酸化性により、タービン部品や高応力シナリオに最適です。{0}} |
| インコネル 718 | さまざまな環境、特に航空宇宙、石油およびガス用途における酸化および腐食に対する優れた耐性。 |
NIMONIC 90 と INCONEL 718 の主な特徴は次のとおりです。
機械加工性:どちらの合金も溶接や機械加工が可能ですが、機械加工性に大きな違いがあり、製造プロセスに影響を与えます。
構成：どちらの合金も主にニッケルで構成されていますが、合金元素が異なり、機械的特性と性能に影響を与えます。
機械的特性:各合金は高い引張強度と降伏強度を備えており、具体的な値は業界の要件に応じて異なります。
耐食性:どちらの合金も優れた耐食性と耐酸化性を示し、これは航空宇宙や発電の用途に不可欠です。
NIMONIC 90とINCONEL 718の用途
| 業界 | NIMONIC 90 アプリケーション | インコネル 718 アプリケーション |
|---|---|---|
| 航空宇宙 | タービンブレード、燃焼室、高温部品- | 航空機エンジン、ガスタービン、ロケットエンジン |
| 発電 | ガスタービンの部品 | タービンおよび原子炉の製造 |
| 石油とガス | 過酷な環境におけるダウンホールチューブとコンポーネント | 掘削装置およびバルブコンポーネント |
| 原子力産業 | リアクターコンポーネント、特に高強度が必要な場合 | 圧力容器やその他の重要な原子炉コンポーネントに使用される |
製作性と作業性
| 合金 | 製造技術 | 作業性 |
|---|---|---|
| ニモニック90 | 溶接、機械加工、鍛造 | 中 – 強度が高いため、機械加工が難しい場合があります。 |
| インコネル 718 | 溶接、機械加工、成形 | 良い – 機械加工性と溶接性が良いことで知られています。 |
NIMONIC 90とINCONEL 718の違いのまとめ
| 特徴 | ニモニック90 | インコネル 718 |
|---|---|---|
| 主な焦点 | 特に航空宇宙やタービン環境における高温用途向けに設計されています。{0} | 優れた耐食性を備え、航空宇宙、石油・ガス、原子力産業における多用途用途に適しています。 |
| 組成の変動 | コバルト含有量が高いほど、高温性能が向上します。{0} | ニッケル含有量を低くし、他の合金元素とバランスをとり、総合的な性能を実現します。 |
| 作業性 | 強度特性により機械加工がより困難になります。 | 一般に加工が容易で、複雑な形状や製造に適しています。 |
Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル合金 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ合金 800、インコロイ 800H/HT、インコロイ 825、モネル アロイ 400、モネル K500、および高温合金。当社は合金材料の製造・販売を専門としております。 Gnee Steel の製品は航空宇宙、化学、電力、自動車、原子力産業で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格に関するお問い合わせ、またはカスタマイズされた合金材料ソリューションのリクエストについては、お気軽にお問い合わせください。ru@gneesteelgroup.com 見積もりのために。