1. Corten Steelをいつコーティングしますか？
高腐食ゾーン:
沿岸/スプラッシュゾーン、化学プラント、またはエリア塩/頻繁な水分.
隠された表面（例えば、ボルト付き接続）緑青が均一に形成できない場合。
美的要件:
自然な錆の外観が望ましくない場合（たとえば、色の一貫性を必要とする建築ファサード）。
コーティングを避けてください:
構造は、緑青が適切に発達するオープンで乾燥した雰囲気にあります。
2。コルテン鋼のコーティング選択
（1）通気性コーティング
フィルムの下に閉じ込められた錆を防ぐために、湿気蒸気伝達を許可します。
アクリル（例、クリアまたは着色）：
UV保護を追加しながら、錆の外観を保存します。
例：フェロガード903（シカ）.
シロキサン:
さびた層、疎水性でありながら通気性があります。
（2）エポキシ/亜鉛リッチプライマー +トップコート
のために高保護システム（例えば、橋、オフショア）：
プライマー:
亜鉛が豊富なエポキシ（ISO 12944 C5-Mクラス）カソード保護のため。
リン酸塩処理（例、リン酸亜鉛）接着を改善します。
トップコート:
ポリウレタン/脂肪族アクリルUV抵抗用。
Fluoropolymer（PVDF）極端な耐久性の場合（{20+年）。
（3）一時的なコーティング
オイル/ワックス (e.g., テクチル506):
輸送/貯蔵中の短期保護。
3。表面の準備
重要なステップ：ゆるい錆やミルのスケールに加えた場合、コーティングが失敗します。
ISO 8501-1標準を清掃します:
SA2½（ブラストクリーニング）：長期的な接着に最適です。
ST3（ハンドツールクリーニング）：マイナーなタッチアップには受け入れられます。
汚染物質を除去します:
で脱脂溶媒（例、アセトン）オイルを排除するため。
緑青安定化（オプション）：
使用風化アクセラレータ (e.g., コルテックVPCI-377）コーティングの前に錆安定化を加速します。
