1。事前に溶接の準備
材料の選択
使用コルテン互換のフィラー金属:
AWS E7018-G（低水素、一致する強度）。
特別な風化電極 (e.g., リンカーン・オーテルシールド71A81).
mig/tig：ER70S-6（腐食抵抗のための治療後）。
共同設計とクリーニング
ミルスケールと錆を取り除きます（明るい金属に粉砕）。
水分を避けてください（水素誘発性亀裂を防ぎます）。
ベベルの厚いプレート（VまたはU-Grooveを完全に浸透させるため）。
2。溶接プロセスとパラメーター
| プロセス | 推奨方法 | キー設定 |
|---|---|---|
| スモー（スティック） | AWS E7018-G、E7015-G | 90–120 A（3.2mm） |
| MIG（GMAW） | ER70S-6（75％AR + 25％CO₂） | 18–22V、150–200 IPM |
| ティグ（gtaw） | ER70S-2（精密作業用） | dcen、80–120 a |
予熱とパス温度
予熱します: 100–150度（212–302度F）厚さの場合>12mm.
インターパス温度：以下に保管してください250度（482度F）脆性を避けるため。
溶接後の熱処理（PWHT）
ストレス緩和: 595–675度（1100〜1250度F）重要な構造用。
必ずしも必要ではありません薄いセクションの場合（<20mm).
3。一般的な溶接欠陥を避けます
水素亀裂（コールドクラッキング）
原因：水分、高いP含有量。
解決： 使用低水素ロッド、予熱し、電極を適切に保存します。
溶接金属多孔度
原因：汚染物質（油、錆）。
解決：ベースメタルを徹底的にきれいにします。
溶接ゾーンの耐食性の低下
原因：不均一な緑青層。
解決:
グラインド溶接は滑らかです均一な錆びを促進する。
風化耐性フィラー金属を使用してください (e.g., AWS E7018-W).
4。退で後の治療
錆びた緑青の発達
自然風化：Corten Steelの錆を自然にさせます（6〜24か月かかります）。
加速された緑青： 使用水スプレー +乾燥サイクル酸化をスピードアップします。
絵画（必要な場合）
高腐食ゾーン用（例、海洋環境）、適用通気性コーティング (e.g., クリアアクリル).
標準塗料は避けてください（湿気を閉じ込め、剥離を引き起こします）。
5。比較：Corten vs.炭素鋼溶接
| 要素 | コルテンスチール | 炭素鋼 |
|---|---|---|
| 予熱が必要ですか？ | はい (if >厚さ12mm） | まれに（厚い場合を除く） |
| フィラー金属 | 風化特性に一致する必要があります | 標準E7018 OK |
| 腐食リスク | 溶接ゾーンは異なる場合があります | 均一な腐食 |
結論
低水素電極を使用して予熱しますひび割れを避けるため。
徹底的に関節をきれいにします気孔率を防ぐため。
自然な錆びを許可しますまたは、風化互換性のあるコーティングを使用します。
