Q550NHの保護錆層の形成を加速するために、腐食抵抗を確保し、これらの制御された方法に従ってください。
1。周期的なウェットドライ治療
プロセス：表面に定期的にスプレーします脱イオン水（1日3〜4回）1〜2週間。
科学：自然の雨/露のサイクルをシミュレートし、塩分誘発性の孔食なしで急速な酸化を促進します。
2。化学的加速（ラスト前）
ソリューション： 使用5％硫酸銅（CUSO₄）+ 1％過酸化水素（H₂O₂）スプレー。
効果：銅イオンは均一な錆核形成を触媒します。過酸化物は酸化を促進します。
3。研磨表面の調製
ステップ1：ミルスケールを除去するためのサンドブラスト（SA 2.5グレード）。
ステップ2： 適用する希釈リン酸（5％）表面を作動させる。
4。環境管理
湿度：60-80％RHを25〜35度に維持します（酸化を加速します）。
UV暴露：UVランプを使用して、日光駆動型の緑青層をシミュレートします。
5。錆安定剤
タンニン酸治療：ゆるい錆を安定したものに変換します鉄の干し錯体.
商業加速器：製品のような製品Corten Rust Accelerator（メーカーのガイドラインに従ってください）。
Q550NHの重要な考慮事項
塩スプレーは避けてください：塩化物は、非保護的でフレーク状の錆を引き起こします。
厚さを監視します：ターゲット緑青の厚さ：50-100 μm（過剰はスパリングにつながります）。
治療後：化学的方法の後に水ですすぎ、残留物を除去します。
標準リファレンス：腐食加速試験用のISO 9223。
