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Oct 14, 2025

Q355NH板の切断後に切断面に錆が発生した場合の対処方法は?

Q355NH鋼板を切断した後、切断面は錆びやすくなります。これは、切断プロセス (火炎切断、プラズマ切断、レーザー切断など) により、元の表面にある緻密で耐食性の高い酸化皮膜が損傷されるためです。-この皮膜は耐候性鋼の中核となる防錆層です。-さらに、切断中の高温により切断端の新しい金属が酸化し、粗い表面に湿気や汚染物質がたまりやすくなり、錆びが促進されます。解決策には 3 つの重要なステップが含まれます。錆取り → 防錆処理 → 予防-.

1. まずは徹底したサビ落とし(サビの程度から選ぶ)

軽い錆び(孔食のない薄い粉状の錆): 120 ~ 180 グリットのサンドペーパー、ワイヤー ブラシ (手動または電動)、またはサンディング ブロックを使用して、明るい金属の質感が露出するまで切断面を優しく磨きます。その後、エタノールまたはアセトンを含ませた清潔な布で表面を拭き、油汚れを取り除き、すぐに乾燥させてください。

中程度の錆び(わずかな穴がある厚い錆層): 120- グリットのフラップ ディスクまたはワイヤー ホイールを備えた電気アングル グラインダーを使用して、錆が残らないように穴のある部分を重点的に錆とスケールを除去します。または、水性の中性錆取り剤 (pH 6 ~ 8) を塗布し、5 ~ 10 分間放置し (メーカーの指示に従ってください)、きれいな水でよくすすぎ、30 分以内に乾燥させます。

ひどい錆び(厚いスケールを伴う深い穴あき): ドライサンドブラスト (80~100 グリットの珪砂または酸化アルミニウム) を使用して切断面をブラストします。-これにより、錆やスケールが効率的に除去され、コーティングの密着性が向上するためにわずかに粗い表面が作成されます。サンドブラスト後、残った砂を圧縮空気で吹き飛ばし、エタノールで拭いてゴミを取り除きます。

2. 2 番目:-防錆処理 (シナリオに合わせて)

完全な防錆処理-2時間以内再錆を防ぐための錆の除去:{0}}
 

屋外用(例: 構造部品): 耐候性鋼-専用のコーティング-(ポリウレタン耐候性塗料-、フッ素系塗料、または無機亜鉛豊富なプライマー(亜鉛含有量 ≥ 85%)など)を使用してください。- 1 ~ 2 回塗ります (均一にカバーするためにスプレーします)。最初のコート (プライマー) の厚さは約 30 μm、2 番目のコート (トップコート) の厚さは約 40 μm である必要があります。各コートを完全に硬化させます(たとえば、ポリウレタン ペイントは 25°C で完全に硬化するまでに約 24 時間かかります)。

屋内/短期保管-(1 年以内): きれいな布で切断面に中性防錆油/ワックスを薄く塗布するか、VCI (揮発性腐食防止剤) フィルム/紙で端を包みます。正式に使用する前に、オイル/ワックスを拭き取るか、VCI ラップを取り外してください。

装飾的なシナリオ(切断面が見える): サンドブラスト後、環境に優しいクロムフリー-の耐候性鋼不動態化溶液にエッジを 10~15 分間浸し、緻密な酸化膜の形成を促進します。脱イオン水ですすぎ、乾燥させ、さらなる錆を防ぎながら錆びた質感を維持するために、透明なフッ素樹脂クリアコート (厚さ約 30 μm) を塗布します。

3. 第三:予防策(将来の錆の回避)

火炎切断 (厚い酸化物層を形成する) よりもレーザー/プラズマ切断 (低入熱) を優先します。火炎切断を使用する場合は、酸化したエッジをすぐにグラインダーでトリミングしてください。

カットプレートは乾燥した換気の良い場所に保管してください(雨や高湿度を避けてください)。{0}空気循環のためにスペーサー(木製ブロックなど)を重ねてください。

屋外プレートの場合は、6 ~ 12 か月ごとに切断面を検査してください。塗装の剥がれや錆の箇所は速やかに補修してください(局所的な錆の除去 + 再塗装)。-

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