1.緑青への人為的な損傷は避けてください
スクラブ、砂、または圧力-成熟した緑青（2〜5歳以上）-これにより、濃い- feOOH層が除去され、新鮮な鋼が露出し、-錆びを強制します。
物理的な影響を防ぐ（たとえば、ツールの傷、激しい摩耗）：小さな亀裂でさえ、水/イオンが浸透し、緑青の下に局所的な腐食を引き起こす可能性があります。
2.積極的な汚染物質への暴露を最小限に抑えます
オイル/グリースとの長い-用語の接触を避けてください：乾燥した布ですぐに流出を拭きます（溶媒は-緑青のバインダーを溶解します）。
時々重い汚染物質をすすぎます：産業/沿岸地域では、低い-圧力水（50 bar以下）を使用して、蓄積されたすす、塩堆積物、または鳥の糞を洗い流します。スクラブ-水をやさしく洗い流しないでください。
停滞した水を防ぎます：コンポーネントが排水（例えば、傾斜した表面、中空の部分の穴など）があることを確認して、長期にわたって緑青を侵食します。
3。極端な化学環境から保護します
緑豊かな鋼を濃縮酸/アルカリ（例えば、化学物質の洗浄、工業排水）から遠ざけてください{-これらはCr/cu -濃縮された緑青を溶解し、急速な腐食を引き起こします。
高い-塩化物領域（沿岸ゾーンなど）で、緑水で四半期ごとに洗浄して、緑青の毛穴を浸透させることができる塩の残留物を希釈します。
4。ローカライズされた損傷を迅速にアドレスして（発生した場合）
小さな傷やひび割れの場合：柔らかいブラシでダメージの周りにゆるいさびをそっと取り除き、薄いコートを塗ります風化鋼の錆スタビライザー（市販、含Cu/Cr添加物）緑青の自己-修復を支援する。
より大きな領域（5cm²以上）の場合：「加速された緑青の階段」を局所的に繰り返し（きれい→光塩水スプレー→水分サイクリング）、一致する安定した錆層を再成長させます。
