グニー・スティールさまざまな製品の専門メーカーですインコネル 718 合金,ニッケル-基合金、ハステロイ合金、および高温-合金材料。同社は2008年に設立された合金材料の製造・販売を専門とする会社です。グニー・スティールの製品は航空宇宙、化学、発電、自動車、原子力などの分野で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格やカスタマイズソリューションについてのお問い合わせは、弊社営業担当までお気軽にお問い合わせください。
インコネル 600 対 ハステロイ C276 合金
インコネル 600 は、航空宇宙や熱処理などの高温耐酸化用途 (約 1000 度まで) で非常に優れた性能を発揮します。{{1}一方、ハステロイ C276 は、要求の厳しい耐食性の用途（特に酸や塩化物の還元環境）に適しており、化学処理に最適です。-インコネル 600 は高温でより高い機械的強度を示しますが、C276 は湿った腐食環境により適しています。
ハステロイ C276 の用途は何ですか?
ハステロイ C276 は、化学、海洋、電力産業で使用されています。廃水処理や汚染防止装置にも使用されます。パイプ、継手、熱交換器、圧力容器などによく使用されます。その優れたパフォーマンスにより、極限環境でも信頼できる選択肢となります。
インコネル 600 は、ニッケル-クロム-鉄固溶体強化-高温合金であり、並外れた高温酸化耐性（約 1150 度まで）、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、およびアルカリ性および高温の純水環境における優れた安定性で知られています。-これは、熱処理装置、化学処理、原子力発電所の蒸気発生器、航空宇宙用途など、極端な温度や腐食性媒体の下で材料の性能を維持する必要がある重要な分野で広く使用されています。{9}}これは、要求の厳しい動作条件に適した基本的な高性能ニッケル基合金です。-
ハステロイ C-276 はニッケル-モリブデン-クロム タングステン超合金で、その主な利点はほぼ普遍的な耐食性です。強酸化性および還元性の酸、混合酸、塩化物、湿った塩素ガス、および過酷な酸性塩溶液に対して効果的に耐性を示し、孔食、隙間腐食、および応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。これは、湿式精錬、化学および医薬品の処理、排煙脱硫、廃棄物焼却、海洋工学などの最も腐食性の高い産業環境向けに特別に設計されており、市販の合金の中で最も幅広い耐食性範囲を備えた最高のエンジニアリング材料の 1 つとなっています。
化学組成: インコネル 600 対 ハステロイ C-276
| 要素 | インコネル 600 (UNS N06600) 含有量 (%) | ハステロイ C-276 (UNS N10276) 含有量 (%) |
|---|---|---|
| ニッケル | 72.0以上 | 57.0分（バランス） |
| クロム | 14.0 – 17.0 | 14.5 – 16.5 |
| 鉄 | 6.0 – 10.0 | 4.0 – 7.0 |
| モリブデン | – | 15.0 – 17.0 |
| タングステン | – | 3.0 – 4.5 |
| コバルト | – | 最大2.5 |
| バナジウム | – | 最大0.35 |
| マンガン | 1.0以下 | 最大1.0 |
| シリコン | 0.5以下 | 最大0.08 |
| 炭素 | 0.15以下 | 最大0.01 |
| リン | – | 最大0.04 |
| 硫黄 | 0.015以下 | 最大0.03 |
| 銅 | 0.5以下 | – |
インコネル 600 合金とハステロイ C276 合金の主な違いの概要
主な利点:インコネル 600 合金は、熱安定性と強度を考慮して設計されています。ハステロイ C276 は最大の耐食性を実現するように設計されています。
耐食性:一般に、ハステロイ C276 合金は還元環境でより優れた性能を発揮しますが、インコネル 600 は酸化環境でより優れた性能を発揮します。
温度耐性: Inconel 600 alloy maintains its strength at high temperatures >1000度。ハステロイ C276 合金は約 1038 度まで効果的に使用できますが、その主な利点は純粋な高温耐性ではなく耐食性にあります。-
機械的特性: インコネル 600 対 ハステロイ C-276
| 財産 | インコネル600(焼鈍) | ハステロイ C-276 (焼鈍) |
|---|---|---|
| 引張強さ、極限 | 620 MPa (90 ksi) | 690 MPa (100 ksi) |
| 引張強さ、降伏点(0.2%オフセット) | 241 MPa (35 ksi) | 283 MPa (41 ksi) |
| 破断伸び | 40% | 40% |
| 面積の削減 | 50% | 50% |
| 硬度、ロックウェル B | 80HRB | 87HRB |
| 硬度、ブリネル | 155HB | 190HB |
| 弾性率 | 207 GPa (30.0 × 10⁶ psi) | 205 GPa (29.7 × 10⁶ psi) |
| ポアソン比 | 0.29 | 0.29 |
| せん断弾性率 | 79 GPa (11.5 × 10⁶ psi) | 80 GPa (11.6 × 10⁶ psi) |
| 疲労強度 (10⁸ サイクル) | 260 MPa (38 ksi) | 280 MPa (41 ksi) |
| 衝撃強度、シャルピー Vノッチ | 100 J (74 フィート・ポンド) | 120 J (88 フィート・ポンド) |
| クリープ破断強度(650度) | 80MPa 1000時間 | 150MPa 1000時間 |
| 密度 | 8.47 g/cm3 (0.306 ポンド/インチ3) | 8.89 g/cm3 (0.321 ポンド/インチ3) |
インコネル 600 およびハステロイ C276 合金の一般的な用途
インコネル 600 合金:熱交換器、航空宇宙部品、炉部品、原子炉。
ハステロイ C276 合金:化学処理、汚染防止、廃棄物管理、海洋環境。
Gnee Steelを選ぶ理由?
インコネル 600 とハステロイ C276 は両方とも高性能合金であり、それぞれがさまざまな産業用途に適した独自の特性を備えています。-合金の選択は、特定の動作条件と用途の要件によって異なります。
この記事をお読みいただきありがとうございます。インコネル 600 とハステロイ C276 の違いをよりよく理解するのに役立つことを願っています。インコネル 600 およびハステロイ C276 のオンライン サプライヤーをお探しの場合は、Gnee Steel を訪問することをお勧めします。
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