Q500NHを処理するのは難しいですか？切断と掘削の際に何に注意すべきですか？

処理Q500NH風化鋼そのことに注意が必要です高強度そして硬度、しかし、適切なテクニックで管理しやすいです。主な考慮事項は次のとおりです切断と掘削:

1。Q500NHの切断

ツールと方法

プラズマ切断：厚いセクションに最適です（最小限の熱に影響を受けるゾーンでクリーンカット）。

レーザー切断：精密作業に適しています（厚さ25mm以下）。

酸素燃料切断：予熱が必要です150〜200度ひび割れを避けるため（高い炭素相当のため）。

予防

ブレードの選択：のこぎりには、炭化物の先端または耐摩耗性の刃を使用します。

冷却：防止するために過度の熱蓄積を避けてください硬化またはマイクロクラック.

エッジ処理：錆びたポケットとストレス集中を防ぐために、グラインドカットエッジを滑らかにします。

2。Q500NHの掘削

ツーリング

ドリルビット：コバルト（HSS-CO）または炭化物ドリル135度のポイント角より良い浸透のため。

スピードとフィード:

低いrpm（軟鋼よりも30〜50％遅い）熱を減らす。

高い飼料圧力作業の硬化を避けるため。

潤滑

使用硫黄ベースの切断液ツールの寿命を延ばし、チップの避難を改善するため。

3。ポスト処理

deburring：緑青の破壊を防ぐために、鋭いエッジを取り外します。

新鮮な表面の錆防止:

適用する風化耐性プライマー自然な緑青が形成されるまでカット/ドリルのエッジに（〜6〜12か月）。

重要なアプリケーションの場合、使用します緑青加速スプレー（例、塩化アンモニウム）。

4。課題とソリューション