高価な CNC ツールを無駄にするのはやめましょう。多くのニッケル合金は加工が難しいことで知られていますが、ナイモニック 75 (NiCr20Ti) は、適切な加工データがあれば非常に許容性の高い超合金です。専門のニッケル合金メーカーとして、Gnee Steel は高品質の材料を提供するだけでなく、効率的な生産に必要な加工データシートも提供します。-当社の-鏡面研磨 H9 精密-研削棒は自動旋盤に直接供給できるため、加工サイクルと全体的な調達コストが大幅に削減されます。
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Nimonic 75 (NiCr20Ti) 加工データシート
Nimonic 75 (NiCr20Ti) 加工データシート
Nimonic 75 はニッケル-クロム-ベースの固溶体強化超合金で、高温強度と優れた耐食性で知られています。-被削性は約 17%、硬度は約 90 HRB であるため、特殊な工具と加工パラメータが必要な、加工が難しい合金とみなされています。--ただし、ニッケル-耐熱超合金（HRSA）- ファミリーの中でも機械加工が容易な材料の 1 つでもあります。
NIMONIC 75 の加工性はどの程度ですか?
Nimonic 75 は、機械加工性等級 17%、硬度 90 HRB のニッケル-基-耐熱超合金 (HRSA) 材料です。
1. 材料 Nimonic 75 の同等の国際指定
| 標準 | 名前 |
|---|---|
| wr | 2.4630 |
| ディン | NiCr20Ti |
| 不法行為 | UNS N06075 |
| BS | HR5、203.4 |
| アンフォー | NC20T |
2. 材料 Nimonic 75 の化学組成
| 要素 | 額 |
|---|---|
| ニッケル(Ni) | 76% |
| クロム(Cr) | 20% |
| 鉄(Fe) | 4% |
| シリコン（Si） | 0.45% |
| マンガン(Mn) | 0.45% |
| カーボン(C) | 0.45% |
| チタン(Ti) | 0.35% |
| アルミニウム(Al) | 0.1% |
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3. Nimonic 75 材の推奨切削速度
* 特定の条件下でより高い精度を得るには、以下の速度を確認してください。
| 応用 | Vc (m/分) | VC (SFM) |
|---|---|---|
| 旋回 | 60-80 | 200-260 |
| フライス加工 | 45-60 | 150-200 |
| 別れ | 35-50 | 110-160 |
| 溝入れ加工 | 50-70 | 160-230 |
| 掘削 | 45-60 | 150-200 |
4. Nimonic 75 の加工原理
切削工具:加工硬化を避けるために、鋭い刃先を持つ超硬工具を使用してください。旋削とフライス加工の両方には、PVD- コーティングされた工具が推奨されます。
クーラント:熱を低減するには大量の冷却剤が不可欠であり、これはこの合金の加工における大きな課題です。
状態：機械加工は焼きなまし状態で行うのが最適です。
Nimonic 75 旋削パラメータ
切断速度(Vc):荒加工約 . 30-60 m/分、仕上げ加工約 . 50-80 m/分
送り速度 (f):0.1～0.3mm/回転、切込み深さに応じて調整します。
切込み深さ (ap):0.5-3 mm、以前に加工硬化された表面層への切削を避けることに重点を置いています。
Nimonic 75 のミリングパラメータ
切断速度(Vc):通常は 25 ～ 50 m/分です。
送り速度 (fz):0.05～0.15mm/歯。
ツール:切削性能を向上させるには、ハイポジ形状のエンドミルを使用してください。
穴あけおよびその他の機械加工
穴あけ：高{0}}剛性のショートフルートドリル-と高圧クーラントを使用してください。-
加工硬化:Nimonic 75 の加工硬化速度は速いため、表面硬化や工具の早期破損につながる可能性があるため、工具の表面での滞留や摩擦を避けることが重要です。
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5. Gnee Steel が問題を解決します: 工具寿命と精度
CNC ショップの懸念事項:「ニッケル合金は瞬間的に加工硬化することが多く、小型ドリルやボーリングバーの破損につながります。」
Gnee Steel の Nimonic 75 ソリューション:
VIM + ESR純度:当社のバーには、超硬工具の「突然の死」の原因となる硬い非金属介在物が含まれていません。{0}
h9 精密研削:一定の直径（ミクロン-レベル）により、自動フィーダーが詰まりを防ぎ、チャックが常に完璧なクランプ力を維持します。
Ra 0.8μm以下 表面仕上げ：鏡面研磨により、加工後の二次研磨が不要になるため、投資収益率（ROI）が向上します。{0}
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よくある質問
Q1: ナイモニック 75 の推奨切削速度 (V) はどれくらいですか?
A: 超硬工具を使用した荒旋削の場合、通常は 25 ～ 40m/min を推奨します。仕上げの場合は、速度を 40 ～ 60m/分まで上げることができます。弊社の fulMachining データシートには、穴あけ、ねじ切り、フライス加工のための特定の送りが含まれています。
Q2: 水-ベースまたは油-ベースの冷却剤を使用する必要がありますか?
A: 高圧-水-ベースの冷却剤（濃度 8-10%）は熱除去に優れています。ただし、タッピングや重負荷の低速-作業では、硫黄を含まない塩素化オイルの方が潤滑効果が高く、かじりを防止します。
Q3: ナイモニック 75 (GH3030) はナイモニック 80A よりも加工しやすいですか?
A: 重要です。 Nimonic 75 には Nimonic 80A na のような硬い沈殿物がありません。極度の機械的負荷がかからず、耐酸化性のみが必要な部品を Nimonic 75 に切り替えると、工具寿命が最大 50% 延長することが期待できます。