通常、自動車業界では、使用される冷間圧延鋼板に対して次のような要件があります。
1) 高い塑性ひずみ比r値、高い一様伸び、高い全伸び、低い降伏強さ、低い時効指数AI、低い降伏伸びといった成形性に優れており、複雑な自動車パネル部品の打ち抜き加工に適しています。
2) 優れた耐へこみ性と十分な構造剛性により、製造中および使用中のへこみ、特に突然の衝突事故を回避し、エネルギー吸収を最大化し、乗員の安全を保護します。
3) 良好な溶接性能により部品の効果的な接続が確保され、はんだ接合部およびはんだ接合部の周囲の領域の強度と性能に大きな変化がありません。
4) 優れた表面形態と平滑性、良好な噴霧性と塗膜への密着性により、美しい表面を実現します。
5) 高い耐食性。
6) 良好なプレート形状と表面平坦性、厳しい寸法精度と性能の均一性。
7) 吸音性、制振性に優れ、一部の部品に使用されており、走行中の雷鳴を軽減します。
自動車用冷間圧延板にはこのような特殊な品質要件があるため、製造プロセスは複雑かつ困難です。 このため、自動車板材メーカーは実生産一貫生産の原則を採用しており、連続鋳造の精錬、熱間圧延、冷間圧延、焼鈍、塗装、めっきなどの全工程を統一的な生産計画のもとに行っており、管理。