の溶接Q500NH風化鋼腐食抵抗と機械的特性を維持するために特別な考慮事項が必要です。以下は、溶接プロセスの主要な要件と推奨事項です。
1。事前に溶接の準備
材料認証：ベースメタルとフィラーの金属が従うことを確認してくださいGB/T 4171（中国の風化鋼の標準）または同等。
予熱治療:
予熱します100〜150°C（厚さによって）水素誘発性亀裂を避けるため（HIC）。
For thick plates (>25mm）、より高い予熱（150〜200°C）が必要になる場合があります。
共同設計： 使用溝溶接（VまたはUタイプ）完全な浸透のために、湿気を閉じ込めて腐食を促進する可能性のある鋭いノッチを避けます。
2。溶接方法とフィラー金属
推奨プロセス:
シールドメタルアーク溶接（SMAW）- E5018-W（低水素電極）。
ガスメタルアーク溶接（GMAW/MIG）- 75％AR + 25％CO₂シールドガスを備えたER70S-6ワイヤ。
フラックスコードアーク溶接（FCAW）-E71T-1C JH4（風化グレードフラックスコアワイヤ）。
フィラー金属選択:
マッチまたはオーバーマッチ強さ（例：E550NHQ500NHベースメタル用のフィラー）。
フィラーメタルが含まれていることを確認してくださいCu、Cr、Ni風化抵抗を維持するため。
3。溶接パラメーターと制御
熱入力：制限15–25 kJ/cm熱の影響を受けたゾーン（HAZ）での過度の軟化を避けるため。
インターパス温度：以下に保管してください250°C穀物の粗大化を防ぐため。
ポストウェルドの遅い冷却：残留応力を最小限に抑えるために、徐々に冷却を許可します。
4。溶けた治療後
クリーニング：スラグとスパッタを取り外して、隙間の腐食を防ぎます。
腐食保護:
適用する風化耐性プライマー必要に応じて溶接継ぎ目に。
水分を閉じ込める塗料システムを避けてください（通気性コーティングを使用してください）。
検査:
染料浸透剤（PT）または超音波（UT）重要な溶接のテスト。
確認してください融合、亀裂、または多孔性の欠如.
5。風化パフォーマンスに関する特別な考慮事項
溶接縫い目腐食：HAZおよび溶接金属は、最初はベースメタルよりも速く錆びる場合があります。均一な緑青は時間とともに形成されますが、シーリング溶接風化に耐えるコーティングを使用すると、役立ちます。
汚染を避けてください：溶接中の油、グリース、または塩化物残基（沿岸地域で一般）を予防します。
