のボルト接続性能S355J0WP風化鋼ボルトで使用されたジョイントで使用する場合、その機械的挙動、耐食性、および長期耐久性を包含します。詳細な内訳は次のとおりです。
1。機械的パフォーマンス
スリップ抵抗:
保護的な緑青は摩擦をわずかに増やす可能性がありますが、表面は掃除(例えば、sa2.5にグリットブラスト)設計スリップ係数を実現するために(通常0.5以上EN 1090あたりのクラスAサーフェスの場合)。
せん断/引張強度:
標準のS355スチールと同様ですが、必要です高強度ボルト(ISO 898-1あたり8.8/10.9グレード8.8/10.9)降伏強度(355 MPa以上)に一致するため。
2。耐食性
ガルバニック腐食リスク:
炭素鋼ボルト使用と組み合わせることは避けてください風化鋼ボルト(例えば、A4ステンレス鋼または独自の風化耐性ボルト)または異なる金属を断熱します(例、ナイロンワッシャー)。
隙間腐食:
ボルトの隙間に閉じ込められた湿気は、緑青の形成を破壊する可能性があります。経由で緩和します:
シーラント(例、ポリスルフィド)関節で。
ローカライズされたコーティングボルトスレッドで。
3。耐久性とメンテナンス
緑青互換性:
ボルト締め付けは緑青の拡大を可能にする必要があります。過度のプリロードは錆層を割る可能性があります。
長期検査:
S355J0WPはメンテナンスが低いですが、接続がボルトで固定されています沿岸/高湿度ゾーンには、次のような定期的なチェック(5年ごと)が必要になる場合があります。
ボルトの緩み(錆誘発容積の変化による)。
接触インターフェイスでの腐食。
4.デザインとインストールベストプラクティス
表面の準備:
グリットブラスト接続表面は、工場のスケールを除去し、一貫した摩擦を確保します。
プリロードコントロール:
緑青の過剰圧縮を避けるために、指定されたトルク(EN 14399あたり)を適用します。
緩み防止測定:
使用ダブルナットまたはロックワッシャーさびサイクリングからの潜在的なリラクゼーションに対抗するため。
5。標準と素材のペアリング
| 側面 | 標準/ガイドライン | 推奨ボルト材料 |
|---|---|---|
| スリップ抵抗 | EN 1090、ISO 8501-1 | A4ステンレス鋼(穏やかな環境用のA2) |
| 腐食保護 | ISO 12944 | 風化スチールボルト(例えば、コルテンマッチ) |
| プリロード | EN 14399(HRシステム) | 重要なジョイントのグレード10.9ボルト |
主要な課題とソリューション
| 問題 | 解決 |
|---|---|
| ガルバニック腐食 | ボルトを断熱するか、互換性のある材料を使用します |
| 隙間腐食 | 耐久性のあるエラストマーとのシールジョイント |
| スリップ抵抗の低下 | グリットブラスト +制御された表面粗さ |


