S355J0WP風化鋼の腐食抵抗メカニズム主にaの形成に基づいています保護錆層（緑青）大気条件にさらされたときの表面上。この自己保護能力は、それを通常の炭素鋼と区別します。メカニズムの詳細な内訳は次のとおりです。
1。合金要素は、保護錆の形成を促進します
S355J0WPには、小さいが重要な追加が含まれています合金要素（通常Cu、P、Cr、Ni）、錆安定化に重要な役割を果たします。
銅（cu）そしてクロム（CR）：密集した付着性の錆層の形成を加速します。
リン（P）：錆の安定した化合物の形成を促進することにより、耐食性を促進します。
ニッケル（NI）：塩化物誘発腐食に対する耐性を改善します（沿岸環境など）。
これらの要素は、aの成長を促進しますコンパクトで安定した酸化物層普通の鋼で見られる多孔質のフレーク状の錆の代わりに。
2。保護緑青層の形成
大気中の湿った/乾燥サイクルにさらされると、鋼は次の段階を経ます。
a。最初の錆び（最初の1〜2年）
ゆるく赤茶色の錆層（炭素鋼に似ています）。
電気化学腐食発生しますが、要素を合金化するとプロセスが遅くなります。
b。安定化段階（2〜5年後）
さび層は徐々にaに変わります密集した保護緑青合金要素のため。
安定した錆の重要な化合物は次のとおりです。
Goethite（-feooh）- さらなる酸素/水分浸透に対する障壁を提供します。
lepidocrocite（-feooh）- 最初は形成されますが、より安定した段階に変換されます。
アモルファス（feooh・nh₂o）- 錆構造の隙間を埋めます。
CU/CRリッチフェーズ- アクティブサイトをブロックすることにより、さらに腐食を阻害します。
c。長期的な危険性
さび層がなります自己制限（特定の厚さを超えて成長するのを停止します）。
それはaとして機能します拡散障壁、さらなる酸素と水の浸透を防ぎます。
3.メカニズムに影響を与える重要な要因
ウェット/ドライサイクリング：水分と空気への交互の曝露は、緑青の形成を加速します。
大気構成:
産業/都市（So₂rich）：緑青はより速く形成されますが、より多くの安定化が必要になる場合があります。
マリン（cl⁻lich）：孔食のリスクが高い。 NI/CRは、塩化物攻撃を緩和するのに役立ちます。
田舎（きれいな空気）：ゆっくりと均一な錆の安定化。
pHの影響：さび層は、わずかに酸性から中性条件でより安定しています。
4。通常の炭素鋼との比較
| 特徴 | S355J0WP風化鋼 | 通常の炭素鋼 |
|---|---|---|
| さび層 | 密な、接着性、保護 | 多孔質、フレーク状の、非保護的 |
| 腐食率 | 初期段階の後に安定します | 継続的に増加します |
| メンテナンス | ミニマル（よく塗装されていないことが多い） | コーティング/塗装が必要です |
| 寿命 | 腐食性環境では2〜4倍長い | 短く、薄くなる傾向があります |
5。実際的な意味
塗料は必要ありません：緑青は、多くの用途（橋、ファサードなど）でコーティングの必要性を排除します。
審美的な魅力：安定した錆層は、独特の赤茶色の外観を提供します。
制限:
には適していません一定の浸漬（例、水中構造）。
で高塩化物環境（例、沿岸のスプラッシュゾーン）、追加の保護が必要になる場合があります。
