処理するときSMA400AW風化鋼、以下の重要な問題には、構造の完全性、腐食抵抗、美的パフォーマンスを確保するために注意が必要です。
1。材料の準備
ストレージ:
防止するために屋内または覆いの下に保管してください未熟錆の形成製造前。
との連絡を避けてください塩化物含有材料（たとえば、海水、除氷塩）。
切断とせん断:
使用プラズマ切断またはレーザー切断精度のため。従来の方法では、熱に影響を受けるゾーン（HAZ）を除去するために、エッジ後の研削が必要になる場合があります。
防止するためのデバルエッジ局所腐食開始.
2。溶接の考慮事項
事前にウェルド:
ミルスケール、オイル、または錆を除去するために徹底的に表面をきれいにします（使用します研磨吹きまたは溶媒）。
予熱します100〜150度 (212–302°F) for thick sections (>20mm）コールドクラッキングを避けるため。
溶接方法:
使用低水素電極（例、AWS E7018）または風化特性を一致させるフィラー金属（例：Cu-cr-ni合金).
シールドされた金属アーク溶接（SMAW）またはガス金属アーク溶接（GMAW）が推奨されます。
ポストウェルド:
スラグとスパッタを取り外して防止します腐食トラップ.
鋼の腐食耐性微細構造を変える可能性があるため、溶接後の熱処理（PWHT）を避けてください。
3。形成と機械加工
コールド曲げ:
曲げ半径を制限します2倍以上の材料の厚さマイクロクラックを避けるため。
必要に応じて、アニール重度に変形した領域。
ホットフォーミング:
熱に加熱します850〜1100度（1562–2012度f）が、過度のスケーリングを防ぐために長時間の暴露を避けてください。
自然にクール。急速な消光は、耐食性を減らす可能性があります。
4。表面治療後処理
緑青開発:
表面があることを確認してください均一に露出しています天気に;保護された領域（例えば、隙間）は不均一に腐食する可能性があります。
加速された緑青の場合は、使用してください化学処理（たとえば、希釈した湿潤/乾燥サイクリング希釈h₂o₂）。
コーティングの互換性:
塗装する場合は、適用してください風化耐性プライマー（例、エポキシ-Zn）研磨爆発後。
必要な場合を除き、亜鉛が豊富なコーティングを避けてください - 鋼の天然風化特性をマスクします。
5。腐食が発生しやすい設計の詳細
避ける:
ウォータートラップ（たとえば、水平縫い目、未密集のオーバーラップ）。
異なる金属との接触（例、炭素鋼、アルミニウム）ガルバニック腐食を防ぐための断熱材なし。
排水のための設計:
Sloped surfaces (>3度）および停滞した水を防ぐための排水穴。
6。検査とメンテナンス
初期暴露:
の監視均一な緑青層;斑状の錆は、汚染または処理不良を示している可能性があります。
長期:
毎年検査してください孔食または過度の薄く積極的な環境で。
空気の循環を保持するために、鋼に接触する破片/植生を取り除きます。
