高温合金の分野では、-GH4169（インコネル718相当）強さの王様として広く知られていますが、-その強さは無限ではありません。購買マネージャーや設計エンジニアにとって、最大の課題は上記の微細構造の安定性にあります。700度.
でジーアロイ、私たちはこのギャップを埋めるお手伝いをします。いつGH4169冶金学的限界に達し、インコネル 617 (合金 617)高温の「レッドゾーン」における工業用耐久性を実現するための好ましいソリューションとなります。-
GH4169 とインコネル 617: 700 度および 900 度での温度性能の比較
GH4169 とインコネル 617: 700 度および 900 度での温度性能の比較
GH4169 (インコネル 718 と同様) とインコネル 617 は、温度に応じて異なる利点があります。 GH4169 は 650 度以下でより優れた性能を発揮しますが、インコネル 617 は 900 度以上でより優れた性能を発揮します。
インコネル 617 の使用温度は何度ですか?
インコネル617 (IN617)は、高温条件下で優れた耐酸化性、耐食性、溶接性を備えたニッケル-ベースの超合金です。- IN617 は次の温度で連続使用できます。750度以下、最大動作温度を超える可能性があります。950度.
1. GH4169 およびインコネル 617 の材質の概要
| パラメータ | GH4169(インコネル718) | インコネル617 |
|---|---|---|
| UNS番号 | N07718 | N06617 |
| 材質の種類 | 鍛造ニッケル-ベースの超合金 | 鍛造ニッケル-ベースの超合金 |
| 強化の仕組み | '' + '' 析出硬化 | 固溶体強化（Co + Mo）- |
| 製品形態 | バー、プレート、チューブ、ストリップ | |
| 代表的な用途 | タービン ディスク、ファスナー、シャフト、高強度コンポーネント | ガス タービン燃焼器、アフターバーナー、高温熱交換器- |
| 最高使用温度 | ～650～700度 | ～900～950度 |
2. GH4169とインコネル617の化学組成の比較(wt%)
| 要素 | GH4169(インコネル718) | インコネル617 | 主な違い |
|---|---|---|---|
| ニッケル(Ni) | 50.0 – 55.0 | 44.5分（バランス） | 似ている |
| クロム(Cr) | 17.0 – 21.0 | 20.0 – 24.0 | インコネル 617 高 Cr |
| コバルト(Co) | 1.00以下 | 10.0 – 15.0 | 617には大量のCoが含まれています |
| モリブデン(Mo) | 2.80 – 3.30 | 8.0 – 10.0 | 617 には約 3 倍の Mo が含まれています |
| 鉄(Fe) | バランス (~18-20) | 3.0以下 | GH4169 は Fe がはるかに高い |
| ニオブ(Nb) | 4.75 – 5.50 | – | GH4169 ユニーク- " 前者 |
| チタン(Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.6以下 | GH4169以上 |
| アルミニウム(Al) | 0.20 – 0.80 | 0.8 – 1.5 | インコネル617以上 |
| カーボン(C) | 0.08以下 | 0.05 – 0.15 | インコネル617以上 |
| マンガン(Mn) | 0.35以下 | 1.0以下 | – |
| シリコン（Si） | 0.35以下 | 1.0以下 | – |
| リン(P) | 0.015以下 | 0.015以下 | 似ている |
| 硫黄(S) | 0.015以下 | 0.015以下 | 似ている |
| ホウ素(B) | 0.002 – 0.006 | 0.006以下 | 似ている |
| 銅(Cu) | 0.30以下 | 0.5以下 | – |
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3. GH4169 とインコネル 617 の高温機械的特性の比較-
| 温度 (度) | 財産 | GH4169 (718) | インコネル617 |
|---|---|---|---|
| 500 | 引張(MPa) | ~1150 | ~680 |
| 降伏量(MPa) | ~950 | ~320 | |
| 600 | 引張(MPa) | ~1100 | ~650 |
| 降伏量(MPa) | ~900 | ~310 | |
| 650 | 引張(MPa) | ~1000 | ~630 |
| 降伏量(MPa) | ~850 | ~300 | |
| 700 | 引張(MPa) | ~850 | ~600 |
| 降伏量(MPa) | ~750 | ~290 | |
| 800 | 引張(MPa) | ~500 | ~550 |
| 降伏量(MPa) | ~450 | ~270 | |
| 900 | 引張(MPa) | – | ~450 |
| 降伏量(MPa) | – | ~240 | |
| 950 | 引張(MPa) | – | ~350 |
| 降伏量(MPa) | – | ~180 |
高温強度保持率:{0}
| 温度 | GH4169 保持 | インコネル 617 保持 |
|---|---|---|
| 500度 | ~90% | ~91% |
| 600度 | ~86% | ~87% |
| 650度 | ~78% | ~84% |
| 700度 | ~65% | ~80% |
GH4169とインコネル617の700度での性能比較
GH4169 (IN718 に類似)
強度: GH4169以下で優れた強度を発揮します650度しかし、700 度では、(Ni3Nb) 強化相が安定相に変化し始め、大幅な軟化とクリープ抵抗の低下につながります。
酸化：この温度では、保護酸化膜はほとんどそのまま残りますが、応力下では酸化を促進する傾向を示し始めます。
インコネル617
強度/安定性:固溶強化合金として、617 はこの温度で安定しており、優れた強度と耐クリープ性を示します。
耐摩耗性/耐酸化性: 617 非常に安定したCr,O2酸化物層を形成し、滑り摩耗や酸化に対して高い耐性を示します。700度～750度。
700 度での結論: インコネル 617-より優れた長期安定性と耐クリープ性を示しますが、GH4169も代替案として考えられます。初期降伏強度が高い場合、これは長期的な相不安定性が問題にならないことが条件です。-
GH4169とインコネル617の900度での性能比較
で900度, インコネル617よりも大幅に優れたパフォーマンスを発揮しますGH4169なぜならGH4169構造が耐えられない温度範囲に入ります。
GH4169
故障メカニズム: 900 度、の強化フェーズGH4169急速に粗大化および溶解し、機械的強度の大幅な低下につながります。
酸化：鉄（Fe）含有量が高いGH4169この温度では連続的な保護膜の形成が妨げられ、その結果、緩い多孔質で剥がれやすい酸化物が形成されます。
インコネル617
強度/安定性:固溶強化（Mo、Co、Al）により、617優れた構造的完全性を維持します900度.
酸化/腐食: 617緻密で連続した NiO および Cr2O3 酸化物層を形成します。腐食性の固体酸化物型燃料電池 (SOFC) 環境では、インコネル617長期使用に適した素材と考えられています。{0}900度を大幅に上回る性能を発揮します。GH4169.
8. GH4169 とインコネル 617 の温度性能の概要
700度：GH4169高い強度を維持しますが、微細構造の不安定性 (軟化) と耐酸化性の低下が見られ始めます。インコネル 617 は非常に安定しており、優れた長期クリープ強度を備えています。-
900度：インコネル617パフォーマンスが向上します。GH4169''相の溶解により強度と耐酸化性が急速に失われますが、617構造的な安定性を維持します。
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よくある質問
Q1: インコネル 617 を GH4169 に溶接できますか?
A: はい。いずれも溶接性に優れています。熱勾配全体にわたって接合部が高温安定性を維持できるように、適合するインコネル 617 (ERNiCrCoMo-1) 溶加材を使用することをお勧めします。
Q2: 原子力用途にインコネル 617 がよく選ばれるのはなぜですか?
A: 617 は、高温のヘリウムや塩の環境下での極めて高い安定性と耐腐食性により、次世代原子炉内部構造の主な選択肢です。-
Q3: GH4169 は 617 よりも優れた疲労寿命を提供しますか?
A：650度以下、はい。GH4169 の析出硬化マトリックスは、-高サイクル疲労（HCF）-。熱が 750 度の過老化しきい値を超えた場合にのみ 617 に切り替えてください。-
Q4: 標準以外の厚さの試用注文は可能ですか?-
A: もちろんです。試作開発をサポートし、ご提供いたします柔軟なMOQGH4169 とインコネル 617 の両方のチューブとシートに対応。
