446 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の違いは何ですか?

446 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の違いは何ですか?
主な違いはその特性にあります。446 ステンレス鋼は、優れた耐酸化性と耐スケール性を備えた高温、耐熱性のフェライト系ステンレス鋼です。-一方、316 ステンレス鋼は低温耐性のオーステナイト系ステンレス鋼であり、さまざまな環境で優れた耐食性を備えていることで知られています。-ステンレス鋼は磁性があり、高温用途に適しています。- 316 ステンレス鋼は非磁性であり、加工特性に優れており、海洋プラントや化学プラントなどの腐食環境により適しています。
446ステンレス鋼とは何ですか?
446 は、AOD (交互酸化) プロセスを使用して精錬されたフェライト系ステンレス鋼合金です。この合金は硬化性ではありませんが、極度の高温で優れた耐食性を示し、良好な機械的特性を備えています。クロム含有量が高い (約 25 wt%) ため、このグレードは延性が比較的劣ります。

446 ステンレス鋼
446 ステンレス鋼は主に鉄、クロム、炭素で構成されています。また、微量のニッケル、マンガン、シリコン、リン、硫黄、チタン、その他の元素も含まれています。 446 グレードのステンレス鋼はクロム含有量が高いため優れた耐食性があり、硝酸や硫酸などの酸化性の酸による腐食に耐えることができます。このため、化学装置や自動車の排気部品など、高い耐酸化性が必要な用途に特に適しています。さらに、446 グレードのステンレス鋼は、高クロム含有量と低炭素含有量により成形性に優れており、強度や耐久性を犠牲にすることなく、さまざまな複雑な形状に簡単に機械加工できます。
316 ステンレス鋼
316 グレードのステンレス鋼は主に鉄とクロムで構成され、微量のニッケル、モリブデン、シリコン、リン、硫黄、チタン、その他の元素も含まれています。このグレードはニッケル含有量が高く、塩酸などの還元酸に対する優れた耐性を備えています。同時に、モリブデン含有量が高いため、塩水環境における塩化物イオン溶液に対する優れた耐性が得られ、船舶用のハードウェアや食品加工装置など、塩水に頻繁にさらされる用途に最適です。
446 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の比較
| 財産 | 446 ステンレス鋼 | 316 ステンレス鋼 |
| 構成 | 23-27% クロム (フェライト合金) | 16% クロム、10% ニッケル、2% モリブデン (オーステナイト系合金) |
| 硬度 | 硬度が高く、耐摩耗性が高いが、機械加工が困難 | 柔らかく、加工が容易ですが、耐摩耗性は劣ります- |
| 耐食性 | 高温に対する耐性は良好ですが、酸性または塩化物が豊富な環境では-耐食性が劣ります- | 特に海洋および酸性環境における優れた耐腐食性 |
| 耐摩耗性 | 硬度が高いため耐摩耗性が向上 | 446と比較して耐摩耗性が低い |
| 耐酸化性 | 高温での優れた耐酸化性 | 中温環境下での優れた耐酸化性 |
| 溶接 | 溶接が難しく、特別な注意が必要 | 溶接が容易で、溶接用途でよく使用されます。 |
| 耐熱性 | 最大 2000 度 F (1093 度) の温度に耐えます | 最大 1600 度 (871 度) の温度に耐えます |
| 被削性 | 硬度が高いため、機械加工がより困難 | 硬度と靱性が低いため、機械加工が容易です |
| 料金 | 通常は低コスト | ニッケルとモリブデンの含有量が多いため、より高価になります |
| アプリケーション | 高温環境(炉部品、熱交換器)- | 海洋、化学、食品、製薬業界 |
446 および 316 ステンレス鋼: 利点と欠点
446 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼のどちらかを選択する場合は、それぞれの利点と限界を比較検討することが重要です。. 446 ステンレス鋼は高温で非常に優れた性能を発揮し、優れた耐酸化性を備えています。一方、316 ステンレス鋼は、特に腐食性の高い塩化物-が豊富な環境において、比類のない耐食性を誇ります。ただし、各合金には、異なる動作条件下での機械加工性、コスト、性能の点で独自の長所と短所があります。
| 財産 | 446 ステンレス鋼 | 316 ステンレス鋼 |
| 利点 | - 高温酸化に対する優れた耐性- | - 特に海洋および酸性環境における優れた耐食性 |
| - 硬度が高いため耐摩耗性が向上 | - 良好な溶接性と機械加工性 | |
| - 炉部品などの高熱用途に適しています- | - 食品加工、製薬、化学産業に最適 | |
| 短所 | - 硬度が高いため、機械加工がより困難 | - 446 よりも高温に対する耐性が劣ります |
| - 酸性または塩化物が豊富な環境では耐食性が制限される- | - ニッケルとモリブデンの含有量が増加するためコストが上昇 | |
| - 溶接がより困難になる | - 耐摩耗性は 446 ほどではありません- |
420 および 316 ステンレス鋼: 化学組成
| 要素 | 420ステンレス鋼 | 316 ステンレス鋼 |
| 炭素(C)、% | 0.15-0.40% | 0.08%以下 |
| クロム(Cr)、% | 12-14% | 16-18% |
| 鉄(Fe)、% | バランス | バランス |
| マンガン (Mn)、% | 0.50-1.00% | 最大2.00% |
| モリブデン (Mo)、% | - | 2.00-3.00% |
| ニッケル(Ni)、% | - | 10-14% |
| 窒素 (N)、% | 最大0.10% | 最大0.10% |
| リン(P)、% | 最大0.04% | 最大0.045% |
| ケイ素(Si)、% | 最大1.00% | 最大0.75% |
| 硫黄(S)、% | 0.03%以下 | 最大0.030% |
446 および 316 ステンレス鋼: 物理的特性
| 財産 | 446 ステンレス鋼 | 316 ステンレス鋼 |
| 密度 | 7.8g/cm3 | 8.0g/cm3 |
| 融点 (度) | 1510~1530度 | 1375~1400度 |
| 熱伝導率(W/m・K) | 25-30 W/m·K | 16-20 W/m·K |
| 抵抗率(Ω・m) | 0.0009-0.0011 Ω·m | 0.0007-0.0008 Ω·m |
| 熱膨張 (10^-6/K) | 11.0-12.0 × 10^-6 K⁻¹ | 16.0-17.0 × 10^-6 K⁻¹ |
| 線熱膨張係数 (10^-6/K) | 11.5 × 10^-6 K⁻¹ | 16.0 × 10^-6 K⁻¹ |
| 耐食性 | 高温での耐性は良好ですが、酸性または塩化物が豊富な環境では制限されます{0}} | 特に海洋および酸性環境における優れた耐食性 |
| 磁気特性 | 磁性(フェライト系) | 非磁性(オーステナイト系)- |
| 成形性 | 高温での成形や曲げに適しています | 特に室温での優れた成形性 |
| 被削性(焼鈍) | 適度 | 良い |
| 環境適応力 | 高温環境に優れた- | 腐食性および中程度の熱環境に優れています |
446 ステンレス鋼および 316 ステンレス鋼: 機械的特性
| 財産 | 446 ステンレス鋼 | 316 ステンレス鋼 |
| 硬度(HRC) | 50-55HRC | 45-50HRC |
| 硬度(HV) | 450-500HV | 200-250HV |
| 引張強さ(MPa) | 450~650MPa | 520~700MPa |
| 伸び(Rp0.2/MPa) | 15-25% | 40-50% |
| 延性(%) | 15-20% | 40-50% |
| 極限引張強さ | 650MPa | 700MPa |
| 降伏引張強さ | 350MPa | 280~290MPa |
| 面積の縮小(%) | 50-60% | 60-70% |
| 加熱温度(度) | 最大 2000 度 (1093 度) | 最大 1600 度 (871 度) |
| 弾性率 (GPa) | 200GPa | 190GPa |
| 疲労強さ(MPa) | 170~250MPa | 150~200MPa |
| せん断強度(MPa) | 300~450MPa | 200~300MPa |
| せん断弾性率 (GPa) | 80GPa | 75GPa |
| ポアソン比 | 0.3 | 0.3 |
| 面積削減(%) | 50-60% | 60-70% |
446 ステンレス鋼および 316 ステンレス鋼: 熱処理
| 熱処理工程 | 446 ステンレス鋼 | 316 ステンレス鋼 |
| アニーリング温度 | 1600-1650 度 F (870-900 度) | 1900-2050 度 F (1038-1121 度) |
| 硬化 | 通常は硬化しない(フェライト構造) | 冷間加工または溶体化焼鈍により硬化可能 |
| テンパリング | 一般に焼き戻しされていない (フェライト系) | 焼入れ後に焼き戻しを行い、硬さを調整することが可能 |
| 焼入れ | 通常は必要ありません(フェライト系) | 溶体化焼鈍後の水冷または空気焼入れ |
| 溶体化焼鈍 | 通常は必要ありません | 耐食性と延性の向上に必要 |
| ストレス解消 | 溶接部品や鋳造部品の内部応力を軽減するのに役立ちます | 溶接や成形部品の応力を緩和するために一般的に実行されます。 |
446 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼: 用途と用途
| 応用 | 446 ステンレス鋼 | 316 ステンレス鋼 |
| 高温用途- | 炉部品、熱交換器、燃焼室 | 工業用オーブン、熱交換器(中温) |
| 腐食性環境 | 化学環境または海洋環境での限定的な使用 | 海洋、化学処理、製薬産業 |
| 海洋および海水 | 海水にさらされるのには理想的ではありません | 船舶用機器、船舶部品、海洋構造物などに幅広く使用されています。 |
| 食品加工 | 腐食の可能性があるため、めったに使用されません | 食品加工機器や容器によく使用されます。 |
| 医療および製薬 | 耐食性が限られているため、一般的には使用されません | 手術器具、インプラント、医薬品製造に使用されます。 |
| 自動車および航空宇宙 | 排気系、エンジン部品 | 耐食性-自動車部品、航空機部品 |
| 産業機器 | 炉部品、ボイラー管 | 化学処理装置、ポンプ、バルブ |

Gnee Steel は、幅広いステンレス鋼製品の製造を専門としています。 Gnee Steel の製品パッケージには次のものが含まれます。 スチール製ストラップ: 外径 3 インチ以下のパイプは通常、海上輸送中の錆を防ぐためにポリプロピレン フィルムでバンドで束ねられ、その後スチール製ストラップで固定されます。木製のケース/木箱: パイプは、輸送中にパイプを保護するために、特に長いパイプやより大きな直径のパイプを保護するために、通常、木製のケースまたは木箱に梱包されます。耐航性のある輸出梱包: サプライヤーは通常、標準的な耐航性のある輸出梱包方法を使用します。これには、輸送中にパイプを保護するためのさまざまな材料や技術が含まれる場合があります。防水シート梱包: 輸送中に雨、海水、その他の外的要因が輸出箱に浸透するのを防ぎます。グニースチールは合金材料の製造・販売を専門としています。 Gnee Steel の製品は、航空宇宙、化学、電力、自動車、原子力エネルギー分野で広く使用されており、顧客のニーズに基づいてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格やカスタマイズされた合金材料ソリューションについては、お問い合わせください。ru@gneesteelgroup.com






