グニー・スティール～の信頼できるサプライヤーですインコネル 625 およびインコネル 718、独自の利点を持つ 2 つの高性能合金。-に比べインコネル718, インコネル625の主な利点は、海洋や化学処理などの過酷な環境における優れた耐食性にあります。さらに、インコネル625よりも優れた機械加工性を持っていますインコネル718そのため、高温や腐食が要求される用途により適しています。インコネル718一方、高温での優れた強度で知られており、航空宇宙やガスタービンなど、極度の耐熱性が必要な用途に最適です。
インコネル 625 とインコネル 718 管継手の比較分析
インコネル 625 とインコネル 718 管継手の比較分析
インコネル 625 および 718 継手は、高性能-ニッケルベースの超合金-です。インコネル 625 (58% Ni、21% Cr、9% Mo) は、その固溶体強度により、腐食環境、海洋環境、化学環境において優れた性能を発揮します。インコネル 718 (Ni 53%、Cr 19%、Mo 3%) は、高温での降伏強さ、引張強さ、クリープ強さに優れており、高圧-、高応力-の航空宇宙やタービンの用途に最適です。
インコネル625は磁性を持っていますか?
インコネル 625 合金は、非磁性、耐腐食性、耐酸化性-、耐腐食性、耐酸化性に優れたニッケル{{4}クロム合金です。-。インコネル 625 の高い強度は、ニッケル-クロムベースの合金にモリブデンとニオブを添加することで合金の剛性を高めています。
インコネル 625 およびインコネル 718 継手の概要
インコネル 625 継手モリブデンおよびニオブ-強化ニッケル-クロム-ベースの超合金（インコネル 625）で作られたパイプ接続（エルボ、ティー、フランジなど）です。その主な利点は、この合金の包括的で優れた耐食性と高強度にあり、孔食、隙間腐食、塩化物応力腐食割れ、酸化性および還元性の酸性媒体に効果的に抵抗すると同時に、優れた高温強度 (約 980 度) と耐クリープ性も備えています。これらは、海洋工学、過酷な化学工業、排煙脱硫システム、航空宇宙など、極度の腐食性および高温環境下で信頼性の高いパイプ接続を確保する必要がある用途に耐久性のあるソリューションを提供します。-これらは、インコネル 600 継手よりも広い耐食性範囲を備えた優れた接続コンポーネントです。
インコネル 718 継手析出硬化性ニッケル{{2}クロム-ベースの超合金（インコネル 718）で作られたパイプ接続（エルボ、ティー、フランジなど）です。その中心的な特徴は、ニオブなどの元素による析出強化であり、約 700 度までの温度で超高強度、優れた耐クリープ性および耐疲労性を維持し、優れた耐食性も備えています。{6}}これらは、極度の圧力、高温、激しい振動に耐える能力が必要な航空宇宙エンジン、推進システム、石油とガス、高性能レーシング カーなどの分野の重要な配管システム用に特別に設計されています。{9}}過酷な動作条件下でも構造の完全性とシールの信頼性を確保し、高強度と高安定性の要件を満たすための最上位の選択肢です。-
インコネル625、718配管継手仕様
| 標準 | ASTM B166、ASME SB166 |
| 寸法 | ANSI B18.2.2、DIN 934、ISO 4032、BS1768、BS 1769 |
| 長さ | 3mm～200mm |
| サイズ | M3 - M56|3/6インチから2インチ |カスタムサイズ |
| タイプ | ボルト、ナット、ソケット、ネジ、ネジ、スタッド、ソケットスクリュー、六角止めねじ、キャップスクリュー、小ねじ、なべねじ、六角穴付ボルト、六角穴付ボルト、蝶ねじ、スプリングワッシャー、ワッシャー、スタッド、マリンアンカー、アンカー、六角ナット、ナット、六角カップリングナット、六角ナット、四角ナット、六角ドーム型袋ナット、六角ボルト、スタッドボルト、ソケット六角ねじ、U-ボルト、アンカーボルト、キノコ頭角首ボルト、Jボルト、蝶ねじ、T-ボルト、基礎ボルト、アイボルト、構造用ボルト。 |
インコネル 625 継手とインコネル 718 継手の主な違い
インコネル 625 およびインコネル 718 継手の構成
インコネル 625 継手:モリブデンとニオブの含有量が増えると、特に海水や酸化環境における耐食性が向上します。
インコネル 718 継手:追加のアルミニウムとチタンを含有し、強度を高め、時効硬化を可能にします。
インコネル 625 およびインコネル 718 継手の強度
インコネル 625 継手:優れた引張強度を示しますが、長時間の高応力条件下では強度はインコネル 718 よりわずかに低くなります。
インコネル 718 継手:インコネル 625 と比較して、特に熱処理後の引張強度に優れており、高圧継手に適しています。-
インコネル 625 およびインコネル 718 継手の温度耐性
インコネル 625 継手:982 度 (1800 度 F) までの温度で良好に機能します。中温から高温の環境に最適です。
インコネル 718 継手:機械的負荷下では最大 704 度 (1300 度 F) の温度で安定していますが、より低い応力条件下では高温にも耐えることができます。
インコネル 625 およびインコネル 718 継手の耐食性
インコネル 625 継手:塩化物、酸、酸化環境で優れた性能を発揮するため、化学プラントや海水システムの配管継手として推奨される材料です。
インコネル 718 継手:優れた耐食性がありますが、海洋環境や高酸性環境ではインコネル 625 ほどではありません。
インコネル 625 およびインコネル 718 継手の溶接性
インコネル 625 継手:溶接や加工が容易になり、亀裂のリスクが最小限に抑えられます。
インコネル 718 継手:時効硬化特性により溶接がより困難になる場合がありますが、適切な溶接技術を使用すれば対処できます。{0}
インコネル 625 およびインコネル 718 パイプ継手の用途
インコネル 625 継手:化学物質の輸送、海洋システム、腐食性の高い環境に適しています。孔食や隙間腐食に対する優れた耐性により、過酷な環境でのフランジ、エルボ、ティーに最適です。
インコネル 718 継手:強度と耐クリープ性が重要となる航空宇宙、原子炉、高圧システムに最適です。{0}減速機や継手を含む高応力配管システムで一般的に使用されます。-
Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル合金 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ合金 800、インコロイ 800H/HT、インコロイ 825、モネル アロイ 400、モネル K500、および高温合金。当社は合金材料の製造・販売を専門としております。 Gnee Steel の製品は航空宇宙、化学、電力、自動車、原子力産業で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格に関するお問い合わせ、またはカスタマイズされた合金材料ソリューションのリクエストについては、お気軽にお問い合わせください。ru@gneesteelgroup.com 見積もりのために。