グレード 5 チタン合金とハステロイ C-276 の比較
グレード 5 チタン合金とハステロイ C-276 の比較
グレード 5 チタン (Ti-6Al-4V) は、高い強度対-重量比を持ち、多くの環境、特に低温の海水/塩化物環境において優れた耐食性を備えています。-ハステロイ C-276 (Ni-Cr-Mo 合金) は、モリブデン/タングステン含有量が高いため、強い還元酸/酸化酸、孔食、および高温塩化物割れに対して優れた耐性を備えています。したがって、C-276 合金は過酷な化学処理により適しています。ただし、グレード 5 チタンはより軽量であり、重量が問題となる一般的な海洋/航空宇宙用途により適しています。
ハステロイ C276 の最高使用温度は何度ですか?
ハステロイ C-276 は、優れた耐食性を備えたニッケル-モリブデン - クロム合金です。この合金は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに耐性があります。ハステロイ C-276 は冷間加工でのみ硬化できます。動作温度範囲は低温から 750 度 F (400 度) までです。
グレード 5 チタン合金とハステロイ C-276 合金の簡単な紹介
グレード 5 チタン合金 (Ti-6Al-4V):チタン合金ファミリーの紛れもない主力。この - 合金には 6% のアルミニウムと 4% のバナジウムが含まれており、その優れた強度対-重量比、優れた耐食性（特に酸化環境における）、優れた生体適合性で有名です。これは、航空宇宙、医療用インプラント、高性能の自動車部品や海洋部品など、非常に高い重量が要求される用途に最適な材料です。-
ハステロイ C-276:ニッケル-モリブデン-クロム超合金は、主に最も要求の厳しい腐食環境を克服するために使用されます。さまざまな酸、塩化物、孔食/隙間腐食に対する優れた耐性により、化学処理、汚染防止、排煙脱硫 (FGD)、および酸性ガスを扱う石油およびガス用途に不可欠な材料となっています。
化学組成: ハステロイ C-276 vs グレード 5 チタン (Ti-6Al-4V)
| 要素 | ハステロイ C-276 (UNS N10276) 含有量 (%) | グレード 5 チタン (Ti-6Al-4V、UNS R56400) 含有量 (%) |
|---|---|---|
| ニッケル | 57.0分（バランス） | – |
| クロム | 14.5 – 16.5 | – |
| モリブデン | 15.0 – 17.0 | – |
| 鉄 | 4.0 – 7.0 | 0.40以下 |
| タングステン | 3.0 – 4.5 | – |
| コバルト | 2.5以下 | – |
| バナジウム | 0.35以下 | 3.5 – 4.5 |
| アルミニウム | – | 5.5 – 6.75 |
| チタン | – | バランス |
| 炭素 | 0.01以下 | 0.08以下 |
| 窒素 | – | 0.05以下 |
| 水素 | – | 0.015以下 |
| 酸素 | – | 0.20以下 |
| マンガン | 1.0以下 | – |
| シリコン | 0.08以下 | – |
| リン | 0.04以下 | – |
| 硫黄 | 0.03以下 | – |
| 銅 | – | – |
| その他の残留物 | – | 0.4 以下 (合計) |
グレード5チタンとハステロイの主な特性の比較
| 財産 | グレード 5 チタン (Ti-6Al-4V) | ハステロイ C-276 |
| 密度 (g/cm3) | 4.43 | 8.89 |
| 引張強さ(MPa) | 950–1,050 | 690–830 |
| 降伏強さ(MPa) | 880–950 | 310–415 |
| 伸長 （％） | 10–15 | 40–50 |
| 硬度（HB） | 320–350 | 190–230 |
| 最高動作温度 (度) | 400 | 1,100 |
| 熱伝導率(W/m・K) | 6.7 | 9.8 |
| 海水中での腐食速度 (mm/年) | <0.01 | <0.01 |
耐食性
どちらの合金も優れた耐食性を示しますが、それぞれに独自の利点があります。
チタングレード5:塩化物、海水、酸化性の酸（硝酸など）の影響を受けません。
還元環境（塩化物、硫化物など）で優れた性能を発揮します。
不動態化された酸化層は自己修復保護を提供します。-
ハステロイ C-276:耐局部腐食性（孔食・隙間腐食）に優れています。
強酸に耐性があります: HCl (最大 10%)、H₂SO₄ (最大 40%)、湿った塩素。
PREN（耐孔食性相当）：69以上（チタングレード5は約35）。
応力下の機械的特性
疲労強度:
チタングレード5:10⁷ サイクル後 510 MPa (優れた繰り返し負荷性能)。
ハステロイ C-276:10⁷ サイクル後 310 MPa。
耐クリープ性: ハステロイ C-276 は 600 度を超えても強度を維持します (例: 100 時間破壊強度: 870 度で 150 MPa)。
グレード 5 のチタンは 400 度を超えると強度が大幅に低下します。
グレード5チタン合金とハステロイC-276の推奨用途
グレード 5 チタン合金は、次の用途に推奨されます。
* 航空宇宙:その比類のない強度対重量比により、胴体、着陸装置、ジェット エンジンの部品（ファン ブレード、ディスク）、留め具に不可欠な素材となっています。重量を 1 グラム減らすごとに、燃料効率と積載量の向上に直接つながります。
* 医療用インプラント:チタン合金は優れた生体適合性と耐体液腐食性を備え、弾性率がステンレス鋼よりも骨に近いため、整形外科インプラント（股関節、膝関節、脊椎固定術）、歯科インプラント、外科用器具に最適です。
* 高性能自動車/船舶:-チタン合金は、コンロッド、バルブ、サスペンション スプリング、排気システム、プロペラ シャフトなどの部品に使用されています。軽量化により、パフォーマンス、ハンドリング、燃費が向上します。チタン合金は海水腐食に対して効果的に耐性があります。
* 消費財:{0}}高級自転車、ゴルフクラブ、時計のケースでは、チタン合金の強度、軽量性、耐食性が最大限に活用されています。
以下の場合にはハステロイ C-276 を選択してください。
化学処理:ハステロイ C-276 は、塩酸 (HCl)、硫酸 (H2SO4)、リン酸、酢酸、塩素溶液などの腐食性化学薬品を扱う機器のゴールドスタンダードです。原子炉、塔、パイプライン、貯蔵タンクはすべて、その優れた耐食性を利用しています。
汚染制御 (排煙脱硫システム):発電所の排煙脱硫装置内の腐食性が高く、高温、多湿、酸性の環境に耐えます。{0}
石油とガス (酸性環境):硫化水素（H₂S）、塩化物、およびダウンホール ツール、バルブ、パイプライン、マニホールド（NACE MR0175/ISO 15156 規格に準拠）などの高温高圧環境にさらされるコンポーネントにとって重要です。{0}{1}{1}
パルプと紙:漂白剤（二酸化塩素、次亜塩素酸塩）や消化槽腐食に対して耐性があります。
医薬品および食品:腐食生成物による汚染が許容できない重要なコンポーネント、特に洗浄剤や酸性プロセスを使用する場合に使用されます。
Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル合金 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ合金 800、インコロイ 800H/HT、インコロイ 825、モネル アロイ 400、モネル K500、および高温合金。当社は合金材料の製造・販売を専門としております。 Gnee Steel の製品は航空宇宙、化学、電力、自動車、原子力産業で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格に関するお問い合わせ、またはカスタマイズされた合金材料ソリューションのリクエストについては、お気軽にお問い合わせください。ru@gneesteelgroup.com 見積もりのために。