治療が必要な理由
合金要素の喪失：溶接とプラズマ切断による熱は、保護的な緑青が溶接の表面から酸化して燃え尽きることを可能にする重要な合金要素（Cu、Cr、Ni、P）を引き起こす可能性があります-罹患ゾーン（HAZ）。これにより、これらの領域は通常の炭素鋼の耐食性が残ります。
露出した、保護されていない鋼：切断（特にせん断または研磨切断）は、むき出しの国連-風化鋼のコアを露出させます。この新鮮な鋼は、周囲の緑青表面よりもはるかに速い速度で錆び、見苦しい縞や潜在的な局所腐食につながります。
ガルバニックのポテンシャル差：溶接金属自体は、塩基Q235NH金属とわずかに異なる電気化学電位を持っている可能性があります。これは、治療せずに放置すると、関節でガルバニック腐食を促進できます。
審美的な懸念：未処理の溶接とカットエッジは積極的に錆び、周囲の鋼の発達中の均一な緑青に暗くて縞模様の染みを作り、意図した美学を台無しにします。
治療が必要な領域
溶接：溶接ビーズと熱-は、両側のゾーン（haz）に影響を与えます。
カットエッジ：炎の切断、プラズマ切断、せん断、またはのこぎりによって作成されたエッジ。
ドリルホール：穴の内面。
摩耗-損傷した領域：ミルスケールまたは初期緑青が掻き立てられているか、むき出しになっているか、ハンドリングまたは製造中に金属をむき出しにします。
推奨される治療方法
目標は、腐食抵抗を回復し、これらの領域が周囲の風化鋼と「溶け込む」ことを可能にすることです。
1。機械的洗浄 +加速風化（最も一般的な方法）
これは、シームレスなメンテナンス-無料の仕上げを達成するためのベストプラクティスです。
ステップ1：クリーン：使用研磨吹き（推奨）または溶接、ハズ、カットエッジの激しい電動工具クリーニング（研削ディスクまたはフラップディスク付き）。これにより、スラグ、スケール、汚染物質が除去され、表面が粗くなります。
ステップ2：パテインティングを促進する：aを適用します風化鋼の患者ソリューション（「Rust Accelerator」とも呼ばれます）この目的のために特別に設計されています。これらの溶液には、安定した鉄オキシドロキシド（保護緑青）の形成を迅速に誘導する化学物質が含まれています。
結果：このプロセスは、長年の自然な風化を日々に加速し、治療領域に色と性能の親金属に一致する保護層を開発するように強制します。
2。金属化（high -パフォーマンスオプション）
過酷な環境での重要なアプリケーションの場合、溶接ゾーンは、保護表面層を再構築するために、互換性のある風化合金のワイヤーでメタレイズ（熱噴霧）できます。
3。保護コーティング（実用的な代替）
加速されたint給が不可能な状況、または非常に攻撃的な環境（沿岸地域など）の構造の場合、コーティングシステム使用されています。
プライマー：しばしばリン酸色（例えば、リン酸亜鉛）を含む風化鋼用に特異的に配合された、通気性のある錆-阻害性プライマーを使用します。
仕上げる： A 軽く着色された通気性のある透明なコート（例、マットアクリル）がよく適用されます。周囲の鋼を自然に風化できるようにしながら、脆弱な領域を保護します。色合いは、コーティングされた領域が視覚的にブレンドされるのに役立ちます。
