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Jun 27, 2025

SA588 GRの溶接性耐候性鋼板

溶接SA588 GR.Aの重要な要因

1。事前に溶接する考慮事項

材料特性

化学組成(典型的な):

C:最大0.19%

Mn: 0.80-1.25%

P:最大0.04%

S:最大0.05%

cu:0.25-0.40%(耐食性の向上)

Cr、Ni、SI:強度と風化抵抗のために追加

降伏強度:345 MPa(50 ksi)

抗張力:485 MPa(70 ksi)

予熱とパス温度

推奨事前予熱: 50-150度(122-302度F)(厚さと抑制に依存します)

Thicker sections (>25mm)より高い予熱が必要です。

インターパス温度:それ以下200度(392度F)過度の熱入力を避けるため。


2。溶接方法と消耗品

推奨プロセス

シールドされた金属アーク溶接(SMAW /「スティック」)

電極:AWS E7018-W2(低水素、風化スチールグレード)

ガスメタルアーク溶接(GMAW / "Mig")

ワイヤー:ER70S-6(一般的な使用のため)またはER80S-NI1(より高い強度)

シールドガス:75%ar + 25%co₂(c25)

フラックスコードアーク溶接(FCAW)

ワイヤー:E71T-1C(セルフシールド)またはE81T1-NI1C(ガスシールド)

避ける

高水素電極(例、AWS E6010/E6011)→ひび割れのリスク。

過度の熱入力→耐食性を分解することができます。


3。溶けた治療後

ストレス緩和(必要な場合)

常に必要ではありません for thin sections, but for thick plates (>30mm)、PWHT(溶接後の熱処理)595-675度(1100-1250度F)使用することができます。

腐食保護

風化鋼は保護緑青を形成する(さびた層)時間とともに。

緑青層を加速する:

溶接領域をきれいにしますワイヤーブラッシング(可能であれば粉砕はありません)。

適用する風化スチールプライマー(即時の腐食抵抗が必要な場合)。


4.一般的な課題とソリューション

問題 原因 解決
割れ(ハズ) 高い制限、低予熱 予熱を増やし、低H₂電極を使用します
耐食性の低下 過度の熱入力 インターパスの温度、マッチフィラー金属を制御します
溶接気孔率 電極/ガスの水分 消耗品を適切に保管し、乾燥ガスを使用します

5。SA588GR.A溶接構造のアプリケーション

橋と高速道路の構造

建築ファサード

トランスミッションタワー

屋外の彫刻とアートのインスタレーション

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