の溶接A423風化鋼腐食抵抗と機械的特性を維持するための特定の予防措置が必要です。主要な特別な要件は次のとおりです。
1。溶接プロセスの選択
優先方法:
Smaw（シールドメタルアーク溶接）：低水素電極（E7018または同等）を使用します。
Gmaw（Mig/Mag）：ER70S-6または風化スチールマッチングワイヤ（例えば、Cu-Bearing Fillers）。
FCAW（フラックス層アーク溶接）：E71T-1または同様の低水素フラックス層ワイヤ。
2。予熱要件
厚さ> 20mm：予熱します100–150度（212〜302度F）水素亀裂を避けるため。
周囲温度が低い（<5°C/41°F)：薄いセクションであっても、必須の予熱。
3.インターパス温度制御
最大250度（482度F）HAZ（熱の影響を受けたゾーン）軟化を防ぐため。
4。溶接後の熱処理（PWHT）
For Thick Sections (>25mm）：ストレス緩和550〜600度（1022–1112度F）厚さ25mmあたり1時間。
通常は必要ありません薄いセクションの場合（<25mm) or non-critical applications.
5。フィラー金属選択
ベースメタル腐食抵抗を一致させます:
使用風化耐性フィラー（たとえば、腐食保護を強化するためのAWS A5.29 E80C-NI1）。
標準の炭素鋼フィラーを避けます（それらは、ベースメタルよりも速く腐食します）。
6。溶接後の洗浄および表面治療
スラグ/スパッタを削除します：局所腐食を防ぎます。
自然な風化を許可します：絵画は必要ありません。溶接は、ベースメタルに合った緑青を発達させます。
沿岸/高塩地域の場合： 適用する風化耐性プライマー緑青の形成が損なわれている場合、溶接で。
7。重大な回避
セルロース電極はありません（例、E6010） - 高水素リスク。
迅速な冷却はありません- 亀裂の感受性を増加させます。
